카바이드 버는 단단한 재료의 버 제거, 절단, 성형, 연삭 및 챔퍼링에 사용할 수 있는 특수 도구입니다. 카바이드 버는 다양한 절단으로 제공되며 각각 특정 종류의 재료로 작업하도록 최적화되어 있습니다. 다이 그라인더, 공압 회전 도구, 고속 조각기, 마이크로 모터, 펜던트 드릴, 유연한 샤프트 및 취미 회전 도구는 모두 카바이드 버를 사용하는 공압 도구의 예입니다.

로터리 버의 주요 기능은 버, 날카로운 모서리 및 과도한 재료를 절단, 성형, 연삭 및 제거하는 것입니다(디버링). 작업물에 존재할 수 있는 과도한 재료를 빠르게 제거할 수 있습니다. 카바이드 로터리 버는 종종 표면의 고르지 않은 모서리를 제거하는 과정에서 사용됩니다.

가장 기본적인 형태로, 인기 있는 절단은 단일 절단 카바이드 버, 이중 절단 카바이드 버의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

 

카바이드 버에 적용되는 재료

텅스텐 카바이드로 만든 버는 알루미늄, 강철, 단조 철을 포함한 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. 금속용 카바이드 버는 원형, 원통형 또는 타원형을 포함하여 다양한 크기와 형태로 제공되며 직경이 다양합니다.

카바이드 버의 주요 모양

가장 흔한 카바이드 버의 모양은 다음과 같습니다.

 

원통형 모양

 

 

 

 

원통형 회전 팁은 금속, 목재 및 플라스틱의 절단, 트리밍 및 디버링에 사용됩니다. 원형 회전 버는 특히 곡선 및 호를 트리밍하고 성형하는 데 적합합니다.

 

원뿔 모양

이 유형의 회전 버는 바닥에서 위로 점차 가늘어지는 절단 표면을 가지고 있습니다. 이 모양은 테이퍼 모양의 회전 버를 특히 구멍 트리밍 및 성형, 그리고 구멍 내부 모따기에 적합하게 만듭니다.

불꽃 모양

둥근 모서리의 재료를 절단할 때는 불꽃 모양의 카바이드 팁을 사용합니다. 카바이드 버의 불꽃 형태는 강철 다이, 단조품, 주조품 및 금속 패턴의 타원형 표면을 디버링하고 연마하는 데 사용하도록 설계되었습니다.

나무 모양

 

이 회전 팁은 나무처럼 보이지만 꼭대기에 날카로운 끝이 있습니다. 이 유형의 도구는 대부분 다른 모양에서는 접근할 수 없는 길고 컴팩트한 위치를 쉽게 가공할 수 있습니다. 나무 모양의 회전 팁은 강철 몰드, 몰드 및 금속 패턴의 깊은 윤곽 표면을 디버링하고 완성하는 데 사용됩니다. 또한 버로 인해 몰드의 손상된 부분을 수리하는 데 사용할 수도 있습니다.

타원형 모양

 

타원형 카바이드 버는 당신에게 건네진 작업물의 원형 모서리를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 타원형 카바이드 드릴 비트는 강철 몰드, 단조품, 주조품 및 금속 패턴의 표면 디버링 및 연마에 사용됩니다. 이 팁의 횡단면은 타원형입니다. 이들은 어려운 필렛 용접을 처리하는 데 사용됩니다.

공 모양

디버링, 원형 바닥 구멍, 곡선 홈, 곡선 금속 및 재료 표면은 구형 회전 버를 설계하는 몇 가지 응용 프로그램입니다. 또한, 이를 사용하여 작은 구멍을 넓히거나 길게 만들어 단단한 필렛 용접을 처리할 수 있습니다. 구형도는 작업물의 모든 원형 모서리를 매끄럽게 가공하고 작업물을 브레이징하기 위한 준비를 가능하게 합니다.

카바이드 버의 응용

회전 팁은 피터와 수리 작업자에게 필수적인 도구입니다. 주요 용도는 다음과 같습니다.

1신발 틀 등 각종 금속 금형과 캐비티의 정밀 가공.

2. 금속 및 비금속 소재에 조각하여 공예품과 예술 작품을 만드는 작업입니다.

3주조, 단조품, 용접 부품의 팁, 플래시, 용접 이음새를 청소하는 작업으로, 기계 주조소, 조선소, 자동차 공장 등에서 흔히 볼 수 있습니다.

다양한 기계 부품의 모따기, 둥글게 만들기, 홈 만들기, 파이프 세척, 기계 부품의 내부 구멍 표면 정밀 가공 등은 일반적으로 기계 작업장이나 수리 작업장에서 수행됩니다.

5임펠러 통로의 연마 및 마무리는 일반적으로 자동차 엔진 공장에서 수행됩니다. 저희 회사 Meetyou에서는 다재다능한 카바이드 로터리 버를 제공합니다. 온라인 고객 서비스에 문의하여 귀하의 특정 요구 사항을 충족하는 카바이드 로터리 버를 선택하십시오.

카바이드 로터리 버를 선택하기 위한 원칙

회전 버의 형태 선택

카바이드 회전 팁의 단면 모양은 버링할 작업물의 모양에 따라 선택해야 하며, 두 가지가 적절하게 맞도록 해야 합니다. 내부 곡면을 깎을 때는 반원형 버 또는 원형 버(소경 작업물의 경우)를 선택해야 합니다. 내부 각진 표면을 깎을 때는 삼각형 버가 적합합니다. 내부 직각 표면을 깎을 때는 플랫 버 또는 정사각형 버를 사용할 수 있습니다. 플랫 버를 사용하여 내부 직각 표면을 깎을 때는 버의 좁은 면(이빨이 없는 안전 모서리라고 함)을 내부 직각 표면 중 하나 옆에 위치시켜 해당 표면이 긁히거나 손상되지 않도록 주의해야 합니다.

버 이빨 두께 선택

팁 이빨의 거칠기는 제거할 재료의 양, 가공 정밀도 및 재료의 특성에 따라 선택해야 합니다. 거친 이빨 버는 큰 재료 허용 오차, 낮은 치수 정확도, 큰 기하학적 허용 오차, 높은 표면 거칠기 값 및 부드러운 재료가 있는 작업물을 가공하는 데 적합합니다. 반대로, 미세 이빨 버는 반대 조건에 대해 선택해야 합니다. 버를 사용할 때는 작업물의 필요한 가공 허용 오차, 치수 정확도 및 표면 거칠기에 따라 선택해야 합니다.

합금 버의 크기 사양 선택

카바이드 회전 버의 크기와 사양은 작업물의 크기와 가공 허용 오차에 따라 선택해야 합니다. 더 큰 작업물 치수와 더 큰 가공 허용 오차의 경우 더 큰 크기 사양의 회전 버를 선택해야 합니다. 반대로 더 작은 작업물 치수와 더 작은 가공 허용 오차의 경우 더 작은 크기 사양의 회전 팁을 선택해야 합니다.

버 이빨 패턴 선택

텅스텐강 연삭 헤드 버의 이빨 패턴은 버를 깎는 재료의 특성에 따라 선택해야 합니다. 알루미늄, 구리, 연강과 같은 연성 재료를 깎을 때는 단일 이빨 패턴(밀링 이빨) 버를 사용하는 것이 좋습니다. 단일 이빨 패턴 버는 레이크 각도가 크고, 쐐기 각도가 작으며, 칩 클리어런스가 크고, 절삭 날이 날카로워서 칩이 막힐 가능성이 적고 효율적인 절단이 가능합니다.