Hartmetallfräser sind Spezialwerkzeuge, die zum Entgraten, Schneiden, Formen, Schleifen und Anfasen zäher Materialien verwendet werden können. Hartmetallfrässtifte gibt es in verschiedenen Schliffarten, die jeweils für die Bearbeitung eines bestimmten Materials optimiert sind. Stabschleifer, pneumatische Rotationswerkzeuge, Hochgeschwindigkeitsgravierer, Mikromotoren, Hängebohrmaschinen, flexible Wellen und Hobby-Rotationswerkzeuge sind Beispiele für Druckluftwerkzeuge, die Hartmetallfrässtifte verwenden.

Die Hauptfunktion eines Rotationsfräsers besteht darin, Grate, scharfe Kanten und überschüssiges Material zu schneiden, zu formen, zu schleifen und zu entfernen (Entgraten). Es kann überschüssiges Material, das möglicherweise auf dem Werkstück vorhanden ist, schnell entfernen. Hartmetall-Rotationsfräser werden häufig zum Entfernen unebener Kanten auf der Oberfläche verwendet.

In ihrer grundlegendsten Form können gängige Schnitte in zwei Kategorien unterteilt werden: einschneidiger Hartmetallgrat, zweischneidiger Hartmetallgrat,

 

ANGEWENDETE WERKSTOFFE FÜR HARTMETALLFRÄSTE

Frässtifte aus Wolframcarbid können für eine Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Aluminium, Stahl und Schmiedeeisen. Hartmetallfräser für Metall sind in einer Vielzahl von Größen und Formen erhältlich, darunter runde, zylindrische oder ovale und variable Durchmesser.

HAUPTFORMEN VON HARTMETALLFRÄSTEN

Im Folgenden finden Sie eine Liste der häufigsten Formen von Hartmetallfrässtiften:

 

Zylinderform

 

 

 

 

Zylindrische Rotationsspitzen werden zum Schneiden, Trimmen und Entgraten von Metallen, Holz und Kunststoffen verwendet. Kreisförmige Rotationsfräser eignen sich besonders zum Besäumen und Formen von Kurven und Bögen.

 

Kegelform

Diese Art von Rotationsfräser hat eine Schneidfläche, die sich von der Basis nach oben allmählich verjüngt. Aufgrund dieser Form eignet sich der kegelförmige Rotationsfräser besonders zum Trimmen und Formen von Löchern sowie zum Anfasen der Innenseite von Löchern.

Flammenform

Verwenden Sie beim Schneiden von Materialien mit runden Kanten eine Hartmetallspitze in Form einer Flamme. Die Flammenform von Hartmetallfrässtiften ist zum Entgraten und Polieren elliptischer Oberflächen auf Stahlgesenken, Schmiedeteilen, Gussteilen und Metallmodellen vorgesehen.

Baumform

 

Diese rotierende Spitze sieht aus wie ein Baum, hat aber oben eine scharfe Spitze. Mit diesem Werkzeugtyp können problemlos lange und kompakte Positionen bearbeitet werden, die für die meisten anderen Formen unzugänglich sind. Baumförmige Rotationsspitzen werden zum Entgraten und Vervollständigen tiefer Konturoberflächen von Stahlformen, Gussformen und Metallmodellen verwendet. Sie können auch zur Reparatur beschädigter Teile an Formen verwendet werden, die durch Grate verursacht wurden.

ovale Form

 

Elliptische Hartmetallfräser können kreisförmige Kanten am Ihnen übergebenen Werkstück effektiv entfernen. Elliptische Hartmetallbohrer werden zum Oberflächenentgraten und Polieren von Stahlformen, Schmiedeteilen, Gussteilen und Metallmodellen verwendet. Der Querschnitt dieser Spitzen ist elliptisch. Sie werden zur Bearbeitung schwieriger Kehlnähte eingesetzt.

Kugelform

Entgraten, kreisförmige Bodenlöcher, gekrümmte Nuten sowie gekrümmte Metall- und Materialoberflächen sind einige Anwendungen für die Gestaltung sphärischer Rotationsgrate. Darüber hinaus können Sie damit kleine Löcher erweitern oder verlängern, um harte Kehlnähte zu bewältigen. Die Sphärizität ermöglicht eine reibungslose Bearbeitung aller kreisförmigen Kanten des Werkstücks und die Vorbereitung zum Löten des Werkstücks.

ANWENDUNGEN VON HARTMETALLFRÄSTEN

Rotationsspitzen sind unverzichtbare Werkzeuge für Monteure und Reparaturarbeiter. Zu ihren Hauptanwendungen gehören:

1Präzisionsbearbeitung verschiedener Metallformen und Hohlräume, beispielsweise Schuhformen.

2Schnitzen auf metallischen und nichtmetallischen Materialien für Kunsthandwerk und Kunstwerke.

3Reinigen von Spitzen, Graten und Schweißnähten an Guss-, Schmiede- und Schweißteilen, die häufig in Maschinengießereien, Werften und Automobilfabriken vorkommen.

4Anfasen, Abrunden und Nuten verschiedener mechanischer Teile, Rohrreinigung und Präzisionsbearbeitung der Innenlochoberflächen von Maschinenteilen, häufig in Maschinenwerkstätten und Reparaturwerkstätten durchgeführt.

5Polieren und Endbearbeiten von Laufradkanälen, üblicherweise in Automobilmotorenfabriken durchgeführt. In unserem Unternehmen Meetyou bieten wir vielseitige Hartmetall-Frässtifte an. Bitte wenden Sie sich an unseren Online-Kundendienst, um den Hartmetall-Frässtift auszuwählen, der Ihren spezifischen Anforderungen entspricht.

GRUNDSÄTZE FÜR DIE AUSWAHL VON HARTMETALLFRÄSTEN

Auswahl der Rotationsfräserform

Die Querschnittsform der Hartmetall-Drehspitzen sollte auf der Grundlage der Form des zu entgratenden Werkstücks ausgewählt werden, um eine ordnungsgemäße Passung zwischen beiden sicherzustellen. Beim Feilen innerer gekrümmter Oberflächen sollte ein halbrunder Fräser oder ein runder Fräser (für Werkstücke mit kleinem Durchmesser) gewählt werden. Zum Feilen innerer Winkelflächen eignet sich ein dreieckiger Fräser. Zum Feilen rechtwinkliger Innenflächen können Flachfräser oder Vierkantfräser verwendet werden. Wenn Sie einen flachen Fräser zum Entgraten innerer rechtwinkliger Oberflächen verwenden, sollte darauf geachtet werden, dass die schmale Seite (ohne Zähne, sogenannte Sicherheitskante) des Fräsers neben einer der inneren rechtwinkligen Oberflächen positioniert wird, um ein Verkratzen oder Beschädigen dieser zu vermeiden Oberfläche.

Auswahl der Fräszahnstärke

Die Grobheit der Spitzenzähne sollte auf der Grundlage der abzutragenden Materialmenge, der Bearbeitungsgenauigkeit und der Beschaffenheit des Materials ausgewählt werden. Grobzahnfräser eignen sich für die Bearbeitung von Werkstücken mit großen Materialaufmaßen, geringer Maßhaltigkeit, großen geometrischen Toleranzen, hohen Oberflächenrauheiten und weichen Materialien. Umgekehrt sollten bei entgegengesetzten Bedingungen feinverzahnte Fräser gewählt werden. Bei der Verwendung von Frässtiften sollte die Auswahl auf den erforderlichen Bearbeitungszugaben, der Maßhaltigkeit und der Oberflächenrauheit des Werkstücks basieren.

Auswahl an Größenangaben für Legierungsgrate

Die Größe und Spezifikationen des Hartmetall-Rotationsgrats sollten basierend auf der Größe des Werkstücks und den Bearbeitungszugaben ausgewählt werden. Bei größeren Werkstückabmessungen und größeren Bearbeitungszugaben sollte ein Rotationsfräser mit größeren Größenspezifikationen gewählt werden. Umgekehrt sollte bei kleineren Werkstückabmessungen und kleineren Bearbeitungszugaben eine Rotationsspitze mit kleineren Größenspezifikationen gewählt werden.

Auswahl an Fräszahnmustern

Das Zahnmuster des Schleifkopfgrats aus Wolframstahl sollte auf der Grundlage der Beschaffenheit des zu gratenden Materials ausgewählt werden. Beim Feilen weicher Materialien wie Aluminium, Kupfer und Weichstahl ist es vorzuziehen, einen Fräser mit Einzelzahnmuster (Fräszahn) zu verwenden. Der Fräser mit Einzelzahnmuster hat einen größeren Spanwinkel, einen kleineren Keilwinkel, einen größeren Spanabstand und eine scharfe Schneidkante, wodurch er weniger anfällig für Spanverstopfungen ist und ein effizientes Schneiden gewährleistet.