Tägliche Wartung der CNC-Drehmaschinen

Die Drehmaschine hat die Eigenschaften von Maschine, Strom und Flüssigkeit in einem, ist technologieintensiv und wissensintensiv und ist eine fortschrittliche Verarbeitungsausrüstung mit einem hohen Automatisierungsgrad, einer komplizierten und teuren Struktur. Um seine Vorteile voll auszuschöpfen und das Auftreten von Ausfällen zu reduzieren, müssen tägliche Wartungsarbeiten durchgeführt werden. Daher sollte das Wartungspersonal von CNC-Drehmaschinen nicht nur über Kenntnisse über Maschinen, Verarbeitungstechnik sowie hydraulische und pneumatische Aspekte verfügen, sondern auch über elektronische Computer, automatische Steuerung, Antrieb und Messung verfügen. Kenntnisse wie Technologie, um CNC-Drehmaschinen vollständig zu verstehen, zu beherrschen und bei der Wartung gute Arbeit zu leisten.1. Inhalt der wichtigsten täglichen Wartungsarbeiten an CNC-Werkzeugmaschinen: Wählen Sie eine geeignete Umgebung: Die Umgebung (wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Vibration, Stromversorgungsspannung, Frequenz und Störungen usw.) der CNC-Drehmaschine wirkt sich auf den normalen Betrieb aus die Werkzeugmaschine, also installieren Sie die Werkzeugmaschine. Es sollte unbedingt erforderlich sein, die im Maschinenhandbuch angegebenen Installationsbedingungen und Anforderungen zu erfüllen. Unter wirtschaftlichen Bedingungen sollten CNC-Drehmaschinen getrennt von gewöhnlichen mechanischen Bearbeitungsgeräten installiert werden, um Reparatur und Wartung zu erleichtern.2. CNC-Drehmaschinen sollten mit Fachpersonal für die Programmierung, Bedienung und Wartung von CNC-Systemen ausgestattet sein: Dieses Personal sollte mit den mechanischen Teilen, numerischen Steuerungssystemen, starken elektrischen Geräten, dem Hydraulikdruck, dem Luftdruck usw. der verwendeten Werkzeugmaschinen vertraut sein. sowie die Einsatzumgebung und Verarbeitungsbedingungen. Verwenden Sie die CNC-Drehmaschine ordnungsgemäß gemäß den Anforderungen des Werkzeugmaschinen- und Systemhandbuchs.3. Langfristige Wartung von CNC-Drehmaschinen: Wenn CNC-Drehmaschinen nicht verwendet werden, sollten sie häufig über das CNC-System mit Strom versorgt werden. Wenn die Werkzeugmaschine verriegelt ist, kann sie leer gefahren werden. In der milden Regenzeit, wenn die Luftfeuchtigkeit hoch ist, sollte der Strom täglich eingeschaltet werden. Die elektrischen Komponenten selbst werden zur Wärmeerzeugung verwendet, um die Feuchtigkeit im CNC-Schrank abzuleiten und so die stabile und zuverlässige Leistung der elektronischen Komponenten sicherzustellen.4. Wartung des Hardware-Steuerungsteils des CNC-Systems: Lassen Sie ihn einmal im Jahr von einem erfahrenen Wartungselektriker überprüfen. Überprüfen Sie, ob die relevante Referenzspannung innerhalb des angegebenen Bereichs liegt, z. B. die Ausgangsspannung des Leistungsmoduls, die Referenzspannung der numerischen Steuereinheit usw. Wenn sie abnormal ist, entfernen Sie den Staub und prüfen Sie, ob die elektrischen Komponenten angeschlossen sind im System ist locker; Überprüfen Sie die Funktionsmodule mithilfe des Lüfters. Überprüfen Sie, ob die Verbindung der externen regenerativen Entladeeinheit zwischen dem Servoverstärker und dem Spindelverstärker zuverlässig ist, und entfernen Sie Staub. Überprüfen Sie, ob die Spannung der von jedem Funktionsmodul verwendeten Speicher-Backup-Batterie normal ist oder nicht. Es sollte gemäß den Vorgaben des Herstellers regelmäßig ausgetauscht werden. Bei langfristig deaktivierten Werkzeugmaschinen sollte die Maschine 4 Stunden pro Monat eingeschaltet sein, was die Lebensdauer von CNC-Werkzeugmaschinen verlängern kann.5. Wartung des Werkzeugmaschinenteils: Nach dem Ende jeder Schicht sollte der Bediener die auf den Paletten, Führungsschienen usw. verstreuten Späne entfernen; Achten Sie darauf, zu prüfen, ob der Späneentferner normal funktioniert, um eine Ansammlung von Spänen und eine Beeinträchtigung der Genauigkeit der Führungsschiene zu vermeiden. Die Lebensdauer der Kugelumlaufspindel und der Führungsschiene wird beeinträchtigt; Bevor die Arbeit abgeschlossen ist, sollte die Servowelle gestoppt werden, nachdem sie zum Ursprung zurückgekehrt ist.6. Wartung des Spindelmotors der Maschine: Der Wartungselektriker sollte den Servomotor und den Spindelmotor einmal im Jahr überprüfen. Konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung des Betriebsgeräuschs und des Temperaturanstiegs. Wenn das Geräusch zu groß ist, sollte die Ursache ermittelt werden. Es handelt sich um Lager- oder andere mechanische Probleme oder um die Parametereinstellung des Verstärkers, die dazu passen, und zu deren Lösung entsprechende Maßnahmen ergriffen werden sollten. Bei Gleichstrommotoren sollten deren Bürsten, Kommutatoren usw. überprüft, eingestellt, repariert oder ausgetauscht werden, damit sie einwandfrei funktionieren. Überprüfen Sie, ob der Kühlventilator am Ende des Motors ordnungsgemäß läuft, und entfernen Sie den Staub. Überprüfen Sie, ob die Motoranschlussstecker locker sind.7. Wartung des Servomotors für den Maschinenvorschub: Die Wartung des Servomotors der CNC-Drehmaschine sollte in 10 bis 12 Monaten durchgeführt werden. Die Maschine, die häufig beschleunigt oder abbremst, sollte alle zwei Monate gewartet werden. Zu den Hauptinhalten der Wartung gehört das Abblasen des Staubs von der Bürste mit trockener Druckluft und die Überprüfung des Bürstenverschleißes. Wenn ein Austausch erforderlich ist, sollten Bürsten mit den gleichen Spezifikationen verwendet werden. Nach dem Austausch sollte es für einen bestimmten Zeitraum laufen, um es auszutauschen. Die Oberfläche des Kommutators ist abgestimmt; Überprüfen Sie den Reinigungsanker-Kommutator, um einen Kurzschluss zu verhindern. Wenn es mit einem Geschwindigkeitsmessmotor und Impulsgeber ausgestattet ist, überprüfen und reinigen Sie es. Der Gleichstrom-Servomotor in der CNC-Drehmaschine muss mindestens einmal im Jahr überprüft werden. Im Allgemeinen muss die Inspektion unter der Bedingung durchgeführt werden, dass das CNC-System ausgeschaltet und der Motor vollständig abgekühlt ist. Entfernen Sie die Gummibürstenkappe und schrauben Sie die Bürstenabdeckung mit einem Schraubendreher ab. Nimm die Bürste heraus; Messen Sie die Länge des Pinsels. Wenn beispielsweise die Bürste des FANUC-DC-Servomotors von 10 mm auf weniger als 5 mm abgenutzt ist, muss derselbe Bürstentyp ersetzt werden; Überprüfen Sie sorgfältig die bogenförmige Kontaktfläche der Bürste auf tiefe Rillen und Risse und ob an der Bürstenfeder kein Funke vorhanden ist. Wenn das obige Phänomen auftritt, muss berücksichtigt werden, ob die Betriebsbedingungen des Motors übermäßig hoch sind oder ob der Motor selbst ein Problem aufweist. In das Bürstenloch der Bürste wird Druckluft eingeleitet, die kein Metallpulver und keine Feuchtigkeit enthält, und das an der Wand des Bürstenlochs haftende Bürstenpulver wird sauber geblasen. Wenn es schwer zu blasen ist, reinigen Sie es vorsichtig mit der Schraubenspitze, bis die Wand vollständig sauber ist. Achten Sie jedoch darauf, die Oberfläche des Kommutators nicht zu berühren. Besorgen Sie sich eine neue Bürste und ziehen Sie die Abdeckung fest. Wenn eine neue Bürste ausgetauscht wird, lassen Sie den Motor eine Zeit lang laufen, damit die Bürstenoberfläche mit der Kommutatoroberfläche übereinstimmt.
Quelle: Meeyou Carbide