स्टेनलेस स्टील ड्रिल मुद्दों के संबंध में, इसे मुख्य रूप से निम्नलिखित चार पहलुओं से हल किया जाता है: सही बिट का चयन करें

ड्रिल सामग्री उपयुक्त है

आम तौर पर, W6Mo5Cr4V2Al, w2mo9cr4co8 और अन्य सामग्रियों का उपयोग किया जाना चाहिए। इन सामग्रियों का नुकसान यह है कि वे महंगे हैं और खरीदना मुश्किल है। ड्रिलिंग के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले W18Cr4V सामान्य मानक हाई स्पीड स्टील बिट को खरीदते समय, छोटे शीर्ष कोण की कमियों के कारण, समय में छेद से बाहर निकलने के लिए बहुत चौड़ी चिप, काटने वाले तरल पदार्थ समय पर थोड़ा ठंडा नहीं हो सकता है, और खराब थर्मल स्टेनलेस स्टील की चालकता, कटिंग एज पर केंद्रित कटिंग तापमान बढ़ जाएगा, जिससे आसानी से दो फ्लैंक और मुख्य किनारे जल जाएंगे और किनारे गिर जाएंगे, और बिट लो के सेवा जीवन को कम कर देंगे।

स्टेनलेस स्टील ड्रिलिंग मुद्दों के कुशल समाधान 2

बिट के ज्यामितीय पैरामीटर उचित हैं

1. क्रॉस कटिंग एज की ताकत बढ़ाने के लिए, वर्टेक्स एंगल को बढ़ाएं और क्रॉस कटिंग एज को एक ही समय में पीसें

जब W18Cr4V साधारण हाई स्पीड स्टील बिट का उपयोग ड्रिलिंग के लिए किया जाता है, तो काटने की शक्ति और काटने का तापमान ड्रिल बिंदु पर केंद्रित होता है। बिट के काटने वाले हिस्से के स्थायित्व में सुधार करने के लिए, शीर्ष कोण को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है, और शीर्ष कोण आमतौर पर 135-140 डिग्री होता है।

शीर्ष कोण की वृद्धि बाहरी किनारे के रेक कोण को भी कम कर देगी और कटिंग को संकीर्ण कर देगी, जो चिप हटाने के लिए अनुकूल है। हालांकि, शीर्ष कोण की वृद्धि के साथ, बिट का क्रॉस एज चौड़ा हो जाता है, जिससे काटने के प्रतिरोध में वृद्धि होगी। इसलिए, बिट के क्रॉस एज को पॉलिश किया जाना चाहिए। पीसने के बाद, क्रॉस एज का कोण 47-55 डिग्री है, और क्रॉस एज का फ्रंट एंगल 3-5 डिग्री है। अनुप्रस्थ किनारे को पीसते समय, अनुप्रस्थ किनारे की ताकत बढ़ाने के लिए काटने वाले किनारे और बेलनाकार सतह के बीच के कोने को गोल किया जाना चाहिए।

2. पीछे के कोण को उचित रूप से बढ़ाएं

क्योंकि स्टेनलेस स्टील का लोचदार मापांक छोटा है, काटने की परत के नीचे धातु लोचदार वसूली बड़ी है, और ड्रिलिंग प्रक्रिया में सख्त काम गंभीर है, बहुत छोटा रेक कोण बिट फ्लैंक के पहनने में तेजी लाएगा, काटने का तापमान बढ़ाएगा और बिट के जीवन को कम करें, इसलिए रेक कोण को उचित रूप से बढ़ाना आवश्यक है। हालांकि, यदि पिछला कोण बहुत बड़ा है, तो बिट का मुख्य किनारा पतला हो जाएगा, जिससे मुख्य किनारे की कठोरता कम हो जाएगी, इसलिए पिछला कोण 12-15 डिग्री होना चाहिए।

कटिंग को संकीर्ण करने और चिप हटाने की सुविधा के लिए, बिट के दो किनारों पर कंपित चिप पृथक्करण खांचे को खोलना आवश्यक है।

बिट के पैरामीटर काटना

काटने के मापदंडों का चयन काटने के तापमान को कम करने से शुरू होना चाहिए, क्योंकि उच्च गति काटने से काटने का तापमान बढ़ जाएगा, और उच्च काटने का तापमान ड्रिल बिट के पहनने को बढ़ा देगा। इसलिए, काटने के मापदंडों में काटने की गति का चयन करना महत्वपूर्ण है, जो कि 12-15 मीटर / मिनट है।

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उपयुक्त फ़ीड दर

फ़ीड दर का बिट के जीवन पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन अगर फ़ीड दर बहुत छोटी है, तो यह कठोर परत में थोड़ा कट कर देगा और पहनने को बढ़ा देगा; यदि फ़ीड दर बहुत बड़ी है, तो यह सतह की खुरदरापन को बदतर बना देगा। उपरोक्त दो कारकों को ध्यान में रखते हुए, 0.32-0.50mm/r की फ़ीड दर उपयुक्त है।

काटने वाला द्रव्य

काटने के तापमान को कम करने के लिए, इमल्शन का उपयोग शीतलक के रूप में किया जा सकता है।

स्टेनलेस स्टील की ड्रिलिंग से पहले सावधानियां:

चयनित बिट की कठोरता अधिक होनी चाहिए, सतह की फिनिश बेहतर होती है, और बिट का शीर्ष कोण सामान्य बिट (130-135 डिग्री) से बड़ा होता है।

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1. मशीन टूल ऑपरेशन की आवाज़ पर ध्यान देना आवश्यक है, और किसी भी असामान्यता के मामले में उपकरण को समय पर वापस लेना आवश्यक है, ताकि ड्रिलिंग सतह पर बिट को रहने न दें।  

2.कूलिंग पर्याप्त होनी चाहिए। काटने वाला द्रव केंद्रित पायस है।

3. जब फ़ीड 0.15 मिमी से अधिक हो, तो जहां तक संभव हो, कोल्ड वर्क सख्त परत में कटौती करना आवश्यक नहीं है।

4. काटने के तापमान को कम करने के लिए काटने की गति यथासंभव कम होनी चाहिए।