सीएनसी खराद इकट्ठा करने के लिए एक स्पष्ट गाइड 1 लीजिए

उन्नत काटने के उपकरण के साथ जोड़ा गया उच्च परिशुद्धता सीएनसी खराद हमें बेहतर सामग्री हटाने की दर और उत्पादकता प्रदान करता है। खराद और काटने के उपकरण के बीच संबंधक के रूप में, टूल हैंडल वांछित परिणाम प्राप्त करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। तो सबसे अच्छा रखरखाव और उपयोग में आसानी के उद्देश्य से उपयुक्त टूल हैंडल कैसे चुनें?

सीएनसी खराद संग्रह 2 चुनने के लिए एक स्पष्ट गाइड

वर्कपीस पर निर्भर करता है

संग्रह की पसंद को प्रभावित करने वाला प्रमुख कारक है वर्कपीस की कार्य-क्षमता और अंतिम स्थिति, जो कि कटर टिप को सही स्थिति तक पहुंचने में मदद करने के लिए सबसे तर्कसंगत आकार में एक टूल हैंडल का निर्धारण कर सकती है जो पूरे मशीनिंग की मांग करता है। ऑपरेटर त्रुटि की संभावना को कम करने के लिए हैंडल जितना संभव हो उतना सरल और उपयोग में आसान होना चाहिए।

मशीन टूल के बुनियादी घटक एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं - रैखिक गाइड रेल के साथ फास्ट मशीन टूल विशेष रूप से हाई-स्पीड एप्लिकेशन के लिए डिज़ाइन किए गए टूल हैंडल का पूरा उपयोग करेगा, जबकि बॉक्स ग्रूव के साथ मशीन टूल भारी-शुल्क के लिए समर्थन प्रदान करेगा मशीनिंग। मल्टी टास्क मशीन टूल एक ही समय में मोड़ और मिलिंग / ड्रिलिंग प्रक्रिया को पूरा कर सकता है।

मशीनिंग की रणनीति के अनुसार टूल होल्डर का चयन भी किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, उच्च गति काटने (एचएससी) प्रक्रियाओं या उच्च प्रदर्शन काटने (एचपीसी) अनुप्रयोगों में उत्पादकता को अधिकतम करने के लिए, कार्यशाला में विभिन्न काटने के उपकरण का चयन किया जाएगा। पूर्व में shallower कटिंग डेप्थ HHS शामिल है, जबकि उत्तरार्द्ध पर्याप्त शक्ति लेकिन सीमित गति के साथ मशीनों पर उच्च धातु हटाने की दर का उत्पादन करने पर केंद्रित है।

कम दोहराने योग्य रेडियल रनआउट निरंतर उपकरण सगाई सुनिश्चित करने में मदद करता है, जिससे कंपन कम होता है और उपकरण जीवन अधिकतम होता है। संतुलन बहुत महत्वपूर्ण है। उच्च गुणवत्ता वाले टूल हैंडल को g2,5-25000 RPM (1 g.mm) पर सटीक गतिशील संतुलन तक पहुँचना चाहिए। वास्तविक स्थिति के अनुसार, या उपकरण आपूर्तिकर्ता से परामर्श करके, मशीनिंग कार्यशाला उपकरण संभाल प्रणाली को निर्धारित कर सकती है जो आर्थिक और कुशल तरीके से अपनी उत्पादन जरूरतों को पूरा कर सकती है।

प्रत्येक हैंडल का अपना बाजार खंड होता है

चाहे वह साधारण साइड फिक्स्ड टाइप हो, जैकेट टाइप हो, हीट सिक्योरेबल टाइप हो, मैकेनिकल टाइप हो या हाइड्रोलिक टाइप हो, टूल हैंडल विशिष्ट प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करेगा।

स्प्रिंग कोलेट्स और विनिमेय जैकेट

यह सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली गोल संभाल तकनीक है। विश्वसनीय प्रकाश मिलिंग और ड्रिलिंग प्रक्रियाओं का एहसास करने के लिए आर्थिक और कुशल एर प्रकार विभिन्न आकारों और पर्याप्त क्लैंपिंग बल प्रदान करता है। उच्च परिशुद्धता वाले एर जैकेटेड शैंक में कम रेडियल रनआउट होता है (टिप <5 μ मीटर पर) और उच्च गति प्रक्रियाओं में सममित डिजाइन के लिए संतुलित किया जा सकता है, जबकि प्रबलित प्रकार का उपयोग भारी-शुल्क मशीनिंग के लिए किया जा सकता है। एर हैंडल तेजी से रूपांतरण के लिए सुविधाजनक है और इसका उपयोग विभिन्न उपकरण व्यास के लिए किया जा सकता है।

थर्मल विस्तार संभाल

यह मजबूत क्लैम्पिंग बल, 3 XD पर 3 μ मीटर की सांद्रता और उत्कृष्ट गतिशील संतुलन गुणवत्ता प्रदान कर सकता है। छोटा हैंडल डिज़ाइन अच्छी तरह से मुश्किल हिस्से की सुविधाओं तक पहुँच सकता है।

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बढ़ा हुआ हैंडल

मध्यम से भारी शुल्क मिलिंग संभव है, लेकिन क्लैम्पिंग बल शैंक और शैंक के अंदर के व्यास सहिष्णुता पर निर्भर करता है। विस्तार उपकरण के लिए एक विशेष हीटिंग डिवाइस की आवश्यकता होती है, और हीटिंग / कूलिंग प्रक्रिया को केवल जैकेट स्विच करने की तुलना में अधिक स्थापना समय की आवश्यकता होती है।

यांत्रिक मिलिंग कोलिट

यह बहु पंक्ति सुई रोलर बीयरिंग के माध्यम से मजबूत क्लैंपिंग बल और उच्च रेडियल कठोरता प्रदान करता है। डिजाइन भारी लोड मिलिंग और तेजी से उपकरण परिवर्तन का एहसास कर सकता है, लेकिन रनआउट जैकेट सिस्टम से बड़ा हो सकता है। मैकेनिकल कॉललेट का आकार आमतौर पर अन्य शैंक प्रकारों की तुलना में बड़ा होता है, जो उपकरण की पहुंच को कुछ निश्चित विशेषताओं तक सीमित कर सकता है।

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मैकेनिकल चक के साथ तुलना में, हाइड्रोलिक चक जो क्लैंपिंग बल का उत्पादन करने के लिए तेल के दबाव का उपयोग करता है, में कम आंतरिक घटक होते हैं, इसलिए इसका आकार अपेक्षाकृत पतला होता है। हाइड्रोलिक चक में एक कम रेडियल रन आउट होता है, जो उच्च स्पिंडल गति से प्रभावी रूप से रीम, ड्रिल और लाइट मिल कर सकता है, लेकिन यह बड़े रेडियल लोड के प्रति संवेदनशील है।

धुरी या पतला अंत टोक़ संचरण क्षमता और उपकरण केंद्रित सटीकता निर्धारित करता है

बस के रूप में महत्वपूर्ण के रूप में कैसे उपकरण धारक काटने के उपकरण को ठीक करता है कि मशीन धुरी पर उपकरण धारक को कैसे स्थापित किया जाए। पारंपरिक बीटी, डीआईएन और कैट टूल शैंक छोटे मशीन टूल्स के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन उच्च गति वाले मशीनिंग में सीमित हो सकते हैं। मॉडल जो शंकु के दोनों शंकु और अंत चेहरे के संपर्क में हैं, उच्च कठोरता और सटीकता प्रदान करते हैं, खासकर बड़े ओवरहांग के मामले में। अधिक टॉर्क के विश्वसनीय संचरण के लिए अधिक टेपर आकार की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, hsk-e32 उपकरण टांग hsk-a125a को भारी शुल्क वाले मशीनिंग में प्रतिस्थापित नहीं कर सकता है।

टांग के टेपर रूप का चयन आमतौर पर क्षेत्र के अनुसार होता है। 1990 के दशक के मध्य में, 5-अक्ष मशीन टूल्स अधिक से अधिक लोकप्रिय हो गए, जिसके दौरान एचएसके जर्मनी में उभरना शुरू हुआ। कैट शैंक मुख्य रूप से संयुक्त राज्य अमेरिका में उपयोग किया जाता है, जबकि एशिया में, बीटी शैंक बहुत लोकप्रिय है, और यह अक्सर डबल-पक्षीय शंकु / अंत संपर्क वाला मॉडल है।

एचएसके आमतौर पर 5-अक्ष मशीनिंग में उपयोग किया जाता है। पीएससी (बहुभुज क्लैंपिंग सिस्टम: केप्टो) और केएम का उपयोग मुख्य रूप से मल्टी टास्क मशीन टूल्स के लिए किया जाता है, जो आईएसओ मानक को अपनाते हैं। Km और capto मॉड्यूलर सिस्टम हैं जो एक्सटेंशन बार या रिड्यूसिंग बार को जोड़कर उपकरण की एक विशिष्ट लंबाई की असेंबली की अनुमति देते हैं। मल्टी टास्क मशीन टूल्स की बढ़ती लोकप्रियता के साथ, यह एक बार की क्लैंपिंग में मोड़, मिलिंग, ड्रिलिंग और अन्य मशीनिंग प्रकारों का एहसास करने के लिए अधिक से अधिक लोकप्रिय है।

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सारांश

कार्यशाला को मशीनिंग प्रणाली में उपकरण धारक के महत्व पर ध्यान देना चाहिए, और उत्पादकता में सुधार और लागत को कम करने के लिए विशिष्ट मशीन उपकरण, मशीनिंग रणनीति और वर्कपीस के साथ सही उपकरण धारक का मिलान कैसे करना है, यह जानना चाहिए।

भविष्य के तकनीकी सुधार अब केवल हैंडल तक सीमित नहीं रहेंगे। सॉफ्टवेयर और आरएफआईडी टैग का उपयोग करने वाला टूल प्रबंधन डेटा-आधारित विनिर्माण का एक प्रमुख तत्व है और यह अधिक से अधिक सामान्य होता जा रहा है। टूल होल्डर टेक्नोलॉजी में एडवांस में एक सेंसर से लैस टूल होल्डर होता है जो रियल टाइम में हैंडल पर मौजूद फोर्स की निगरानी कर सकता है। एकत्र किए गए डेटा ऑपरेटर को प्रसंस्करण के दौरान प्रसंस्करण मानकों को समायोजित करने की अनुमति देता है, यहां तक कि मशीन नियंत्रण इकाई से जुड़े कृत्रिम बुद्धिमत्ता (एआई) के माध्यम से भी। ये प्रौद्योगिकियां और अन्य नई प्रौद्योगिकियां प्रसंस्करण प्रक्रिया में उपकरण टांग के उत्पादन योगदान मूल्य को और बढ़ाएंगी।

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