नल के उपयोग और चयन के लिए मार्गदर्शिका

टाइप 1: कटिंग टैप

1. सीधे स्लॉट नल: छेद और अंधा छेद प्रसंस्करण के माध्यम से, लोहे के चिप्स नल के खांचे में मौजूद होते हैं, प्रसंस्करण धागे की गुणवत्ता अधिक नहीं होती है, अधिक बार छोटे चिप सामग्री प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि ग्रे आयरन, आदि;

2. सर्पिल नाली नल: 3 डी से कम या उसके बराबर छेद गहराई के साथ अंधा छेद प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है। लोहे के चिप्स को सर्पिल खांचे के साथ छुट्टी दे दी जाती है, और धागे की सतह की गुणवत्ता अधिक होती है;

10 ~ 20 ° हेलिक्स कोण वाला स्क्रू टैप थ्रेड की गहराई को 2D से कम या उसके बराबर संसाधित कर सकता है;

28 ~ 40 ° हेलिक्स कोण वाला स्क्रू टैप थ्रेड की गहराई को 3D से कम या उसके बराबर संसाधित कर सकता है;

50 ° स्पाइरल एंगल टैप थ्रेड की गहराई को 3.5डी (विशेष स्थिति 4डी) से कम या उसके बराबर संसाधित कर सकता है;

कुछ मामलों में (कठोर सामग्री, बड़ी पिच, आदि), दांत की नोक की बेहतर ताकत प्राप्त करने के लिए, सर्पिल नाली नल को छेद के माध्यम से संसाधित करने के लिए चुना जाएगा;

3. स्क्रू टिप टैप: आमतौर पर केवल थ्रू-होल के लिए उपयोग किया जाता है, लंबाई व्यास अनुपात 3 डी ~ 3.5 डी तक पहुंच सकता है, लोहे के चिप्स को नीचे की ओर छुट्टी दे दी जाती है, काटने वाला टोक़ छोटा होता है, और संसाधित धागे की सतह की गुणवत्ता भी अधिक होती है। एज एंगल टैप या टिप टैप के रूप में जाना जाता है;

काटते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि काटने वाले सभी भाग घुस गए हों, अन्यथा दांत गिर जाएंगे;

टाइप 2: एक्सट्रूज़न टैप

इसका उपयोग छेद और अंधा छेद के माध्यम से संसाधित करने के लिए किया जा सकता है। इसका उपयोग केवल प्लास्टिक सामग्री को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है;

इसकी मुख्य विशेषताएं इस प्रकार हैं

1. वर्कपीस के प्लास्टिक विरूपण द्वारा मशीनिंग धागा;

2. नल में बड़ा पार-अनुभागीय क्षेत्र, उच्च शक्ति है और इसे तोड़ना आसान नहीं है;

3. काटने की गति काटने वाले नल की तुलना में अधिक है, और उत्पादकता में भी तदनुसार सुधार हुआ है;

4. ठंड बाहर निकालना प्रसंस्करण के कारण, धागे की सतह के यांत्रिक गुणों में सुधार होता है, सतह खुरदरापन अधिक होता है, और धागे की ताकत, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है;

5. कोई चिप प्रसंस्करण नहीं

नुकसान इस प्रकार हैं:

1. इसका उपयोग केवल प्लास्टिक सामग्री के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है;

2. उच्च विनिर्माण लागत;

दो प्रकार की संरचनाएं हैं:

1. तेल नाली के बिना बाहर निकालना नल - केवल अंधा छेद ऊर्ध्वाधर हीटर के लिए उपयोग किया जाता है;

2. तेल नाली के साथ बाहर निकालना नल - सभी काम करने की स्थिति के लिए उपयुक्त है, लेकिन विनिर्माण कठिनाई के कारण तेल नाली छोटे व्यास के नल के लिए डिज़ाइन नहीं की गई है;

नल के संरचनात्मक पैरामीटर

बाहरी आयाम

कुल लंबाई: कुछ काम करने की स्थितियों पर ध्यान देना चाहिए जिन्हें विशेष लंबाई की आवश्यकता होती है

स्लॉट लंबाई: के माध्यम से

हैंडल का प्रकार: वर्तमान में, हैंडल साइड के सामान्य मानक में DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, आदि शामिल हैं, और टैपिंग टूल के हैंडल के साथ मिलान संबंध का चयन करते समय ध्यान देना चाहिए;

धागा भाग

प्रेसिजन: विशिष्ट थ्रेड मानक के अनुसार चुना जाना है। आईएसओ 1/2/3 ग्रेड मीट्रिक थ्रेड राष्ट्रीय मानक एच 1/2/3 के बराबर है, लेकिन निर्माता के आंतरिक नियंत्रण मानक पर ध्यान दिया जाना चाहिए;

कटिंग टैप: टैप के काटने वाले हिस्से ने एक निश्चित मोड बनाया है। आम तौर पर, काटने वाला शंकु जितना लंबा होता है, नल का जीवन उतना ही बेहतर होता है;

सुधार दांत: एक सहायक और सुधार भूमिका निभाते हैं, विशेष रूप से टैपिंग सिस्टम की अस्थिर कामकाजी परिस्थितियों में, अधिक सुधार दांत, अधिक से अधिक टैपिंग प्रतिरोध;

चिप हटाने का स्लॉट

नाली का प्रकार: यह स्क्रैप आयरन के निर्माण और निर्वहन को प्रभावित करता है, जो आमतौर पर प्रत्येक निर्माता का आंतरिक रहस्य होता है;

सामने का कोण और पिछला कोण: जब नल तेज हो जाता है, तो काटने के प्रतिरोध को स्पष्ट रूप से कम किया जा सकता है, लेकिन दांत की नोक की ताकत और स्थिरता कम हो जाती है, और पिछला कोण राहत पीसने का पिछला कोण होता है;

नाली संख्या: नाली संख्या और अत्याधुनिक संख्या में वृद्धि प्रभावी रूप से नल के जीवन में सुधार कर सकती है, लेकिन यह चिप हटाने की जगह को संकुचित कर देगी, जो चिप हटाने के लिए हानिकारक है;

नल की सामग्री

1. टूल स्टील: इसका उपयोग ज्यादातर हाथ से इस्तेमाल किए जाने वाले इंसुलेटर टैप के लिए किया जाता है, जो वर्तमान में आम नहीं है;

2. कोबाल्ट मुक्त उच्च गति स्टील: वर्तमान में, यह व्यापक रूप से नल सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, जैसे कि M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), m3, आदि, और मार्क कोड HSS है;

3. कोबाल्ट बेयरिंग हाई स्पीड स्टील: वर्तमान में, यह व्यापक रूप से नल सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, जैसे कि M35, M42, आदि, और इसका मार्क कोड hss-e है;

4. पाउडर धातु विज्ञान उच्च गति स्टील: उच्च-प्रदर्शन नल सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, उपरोक्त दो की तुलना में प्रदर्शन में बहुत सुधार हुआ है, और विभिन्न निर्माताओं के नामकरण के तरीके भी अलग हैं, और अंकन कोड hss-e-pm है;

5. सीमेंटेड कार्बाइड सामग्री: आमतौर पर अल्ट्रा-फाइन कणों, अच्छी क्रूरता का चयन करें, मुख्य रूप से सीधे स्लॉट नल के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है, शॉर्ट चिप सामग्री, जैसे ग्रे कास्ट आयरन, उच्च सिलिकॉन एल्यूमीनियम, आदि का प्रसंस्करण;

नल सामग्री पर अत्यधिक निर्भर हैं। अच्छी सामग्री का चयन करने से नलों के संरचनात्मक मापदंडों को और अधिक अनुकूलित किया जा सकता है ताकि वे उच्च दक्षता और अधिक गंभीर कार्य परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हो सकें, और साथ ही, उनका जीवन लंबा हो। वर्तमान में, बड़े नल निर्माताओं के पास अपने स्वयं के सामग्री कारखाने या सामग्री फॉर्मूलेशन हैं। इस बीच, कोबाल्ट संसाधनों और कीमत की समस्याओं के कारण, नया कोबाल्ट मुक्त उच्च प्रदर्शन उच्च गति वाला स्टील भी सामने आया है।

नल का लेप

1. भाप ऑक्सीकरण: इसकी सतह पर एक ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए नल को उच्च तापमान भाप में डाल दिया जाता है, जिसमें शीतलक के लिए अच्छा सोखना होता है, घर्षण को कम कर सकता है, और नल और सामग्री को काटने के बीच आसंजन को रोक सकता है, जो नरम स्टील के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है;

2. नाइट्राइडिंग उपचार: सतह नाइट्राइडिंग टैप करें, सतह सख्त परत बनाने, कास्ट आयरन, कास्ट एल्यूमीनियम और बड़े उपकरण पहनने के साथ अन्य सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त;

3. स्टीम + नाइट्राइडिंग: उपरोक्त दो बिंदुओं का संयोजन;

4. टिन: सुनहरा पीला कोटिंग, अच्छी कोटिंग कठोरता और चिकनाई के साथ, और अच्छा आसंजन प्रदर्शन, अधिकांश सामग्रियों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त;

5. टीआईसीएन: 3000hv की कठोरता और 400 डिग्री सेल्सियस की गर्मी प्रतिरोध के साथ नीली ग्रे कोटिंग;

6. टिन + टीआईसीएन: उत्कृष्ट कठोरता और चिकनाई के साथ गहरे पीले रंग की कोटिंग, अधिकांश सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त;

7. TiAlN: नीली ग्रे कोटिंग, कठोरता 3300hv, 900 ° C तक गर्मी प्रतिरोध, उच्च गति मशीनिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है;

8. सीआरएन: सिल्वर ग्रे कोटिंग, उत्कृष्ट स्नेहन प्रदर्शन, मुख्य रूप से अलौह धातुओं के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है;

नल के प्रदर्शन पर टैप कोटिंग का प्रभाव बहुत स्पष्ट है, लेकिन वर्तमान में, अधिकांश विशेष कोटिंग्स पर केवल निर्माताओं और कोटिंग निर्माताओं द्वारा शोध किया जाता है, जैसे कि LMT IQ, Walter THL, आदि।

दोहन को प्रभावित करने वाले कारक

दोहन उपकरण

1. मशीन उपकरण: दोहन के लिए ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज प्रसंस्करण विधियों में विभाजित किया जा सकता है, ऊर्ध्वाधर प्रसंस्करण क्षैतिज प्रसंस्करण से बेहतर है, क्षैतिज प्रसंस्करण बाहरी शीतलन पर विचार करना चाहिए कि क्या पर्याप्त शीतलन;

2. टैपिंग टूलहोल्डर: टैपिंग के लिए विशेष टैपिंग टूलहोल्डर का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। अच्छी कठोरता और स्थिरता के साथ सिंक्रोनस टैपिंग टूलहोल्डर को प्राथमिकता दी जाती है, और जहां तक संभव हो अक्षीय / रेडियल मुआवजे के साथ लचीले टैपिंग टूलहोल्डर का चयन किया जाएगा। छोटे व्यास के नल (<M8) को छोड़कर, जहां तक संभव हो स्क्वायर बॉडी ड्राइव का उपयोग किया जाना चाहिए;

3. शीतलन की स्थिति: दोहन के लिए, विशेष रूप से बाहर निकालना नल के लिए, शीतलक की आवश्यकता स्नेहन> शीतलन है; वास्तविक उपयोग को मशीन टूल की शर्तों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है (जब इमल्शन का उपयोग किया जाता है, तो अनुशंसित एकाग्रता 10% से अधिक होती है);

मशीनीकृत भाग

1. संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस की सामग्री और कठोरता: वर्कपीस सामग्री की कठोरता एक समान होनी चाहिए, और आमतौर पर hrc42 से अधिक भागों को संसाधित करने के लिए टैप का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है;

2. नीचे के छेद का दोहन: नीचे के छेद की संरचना, उपयुक्त ड्रिल बिट का चयन; नीचे के छेद की आयाम सटीकता; नीचे छेद की दीवार की गुणवत्ता;

प्रसंस्करण पैरामीटर

1. रोटेशन की गति: गति सेटिंग का आधार टैप, सामग्री, संसाधित सामग्री और कठोरता का प्रकार, और टैपिंग उपकरण के फायदे और नुकसान हैं;

आम तौर पर, चयन नल निर्माता द्वारा दिए गए मापदंडों पर आधारित होता है, और गति को निम्नलिखित शर्तों के तहत कम किया जाना चाहिए:

-परिणाम बताते हैं कि मशीन टूल की कठोरता खराब है, नल का अपवाह बड़ा है, और शीतलन पर्याप्त नहीं है;

- टैपिंग क्षेत्र में असमान सामग्री या कठोरता, जैसे सोल्डर संयुक्त;

- नल को लंबा किया जाता है या एक एक्सटेंशन रॉड का उपयोग किया जाता है;

-वोजिया, बाहरी शीतलन;

-मैनुअल ऑपरेशन, जैसे बेंच ड्रिल, रॉकर ड्रिल, आदि;

2. फ़ीड: कठोर दोहन, फ़ीड = 1 पिच / क्रांति

टूलहोल्डर के लचीले टैपिंग और पर्याप्त मुआवजा चर की स्थिति के तहत:

फ़ीड = (0.95-0.98) पिचें / क्रांति

नल के चयन पर युक्तियाँ

विभिन्न सटीकता ग्रेड के साथ नल की सहनशीलता

चयन का आधार

यह न केवल टैप के सटीकता ग्रेड को चुनने और निर्धारित करने के लिए संसाधित किए जाने वाले धागे की सटीकता ग्रेड पर आधारित है

संसाधित होने वाली वर्कपीस की सामग्री और कठोरता;

टैपिंग उपकरण (जैसे मशीन की स्थिति, क्लैंपिंग टूल हैंडल, कूलिंग एनवायरनमेंट, आदि);

नल की सटीकता और निर्माण त्रुटि;

उदाहरण के लिए, स्टील के हिस्सों पर 6h धागे को संसाधित करते समय, 6h सटीक नल का चयन किया जा सकता है; ग्रे कास्ट आयरन को संसाधित करते समय, टैप पिच व्यास के तेजी से पहनने और स्क्रू होल के छोटे विस्तार के कारण, 6hx सटीक टैप का चयन करना उचित है, जिसमें बेहतर सेवा जीवन होगा।

जापानी नल की सटीकता के बारे में:

टैप ओएसजी काटने के लिए ओह प्रिसिजन सिस्टम का उपयोग किया जाता है, जो आईएसओ मानक से अलग है। ओह सटीक प्रणाली पूरे सहिष्णुता क्षेत्र की चौड़ाई को न्यूनतम सीमा से 0.02 मिमी तक सटीकता ग्रेड के रूप में बाध्य करती है, जिसका नाम ओह 1, ओह 2, ओह 3, आदि है;

एक्सट्रूज़न टैप ओएसजी आरएच सटीक प्रणाली का उपयोग करता है। आरएच सटीक प्रणाली पूरे सहिष्णुता क्षेत्र की चौड़ाई को न्यूनतम सीमा से मजबूर करती है। प्रत्येक 0.0127 मिमी को एक सटीकता ग्रेड के रूप में माना जाता है, जिसका नाम Rh1, Rh2, rh3, आदि है।

इसलिए, ओह सटीक नल को बदलने के लिए आईएसओ सटीक नल का उपयोग करते समय, हम केवल यह नहीं सोच सकते हैं कि 6h लगभग oh3 या OH4 स्तर के बराबर है, जिसे रूपांतरण द्वारा या ग्राहकों की वास्तविक स्थिति के अनुसार निर्धारित करने की आवश्यकता है।

आयाम टैप करें

1. दीन, एएनएसआई, आईएसओ, जेआईएस, आदि।

2. ग्राहक की विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं या मौजूदा स्थितियों के अनुसार उपयुक्त कुल लंबाई, ब्लेड की लंबाई और वर्ग आकार को संभालने की अनुमति दें;

मशीनिंग के दौरान हस्तक्षेप

नल चयन के छह बुनियादी तत्व

1. धागा प्रसंस्करण का प्रकार, मीट्रिक, ब्रिटिश, अमेरिकी, आदि;

2. होल या ब्लाइंड होल के माध्यम से थ्रेड बॉटम होल का प्रकार;

3. संसाधित होने वाली वर्कपीस की सामग्री और कठोरता;

4. वर्कपीस के पूर्ण धागे और निचले छेद की गहराई;

5. वर्कपीस थ्रेड की आवश्यक सटीकता;

6. नल का आकार मानक (विशेष आवश्यकताओं को विशेष अंकन की आवश्यकता होती है)।