Eliksir Obróbki Gwintów – Frezowanie Whirlwind

W tokarce do obróbki nietoczenia jest brak sprzętu i inne czynniki muszą to zrobić, ale w tym procesie inteligentni ludzie pracujący stwierdzili, że po transformacji obrabiarki, można wykonać wiele wydajnych i wysokiej jakości przetwarzanie.

W procesie frezowania na tokarce występuje rodzaj wirującego gwintu frezującego, który jest jednym z nich.

Co to jest młyn wirowy

Ze względu na dużą prędkość frezowania (do 400m/min) i wysoką wydajność obróbki, do usuwania i chłodzenia wiórów wykorzystywane jest sprężone powietrze. W procesie obróbki skrawaniem nazwana jest odprysk po wichrze.

Gwint frezarski Whirlwind to metoda, w której głowica frezarska Whirlwind służy do obróbki gwintu, który wymaga tylko jednego nacięcia.

1.Proces wyznaczania narzędzia do frezowania wirowego

2.Określ kształt części

3.Określ kształt narzędzia według części

4.Zrób odpowiednie ostrze

Istnieje kilka firm specjalizujących się w produkcji wkładek do frezowania gwintów, takich jak Camex, NTK, haoen i Fengyi, które są powszechnie stosowane w krajowym frezowaniu cyklonowym ekwipunek.

5.Zainstaluj ostrze na głowicy tnącej

• Pięć ruchów młyna wirowego
• Po dopasowaniu frezowania wirowego do tokarki, w procesie obróbki należy wykonać pięć ruchów obróbkowych
• Głowica tnąca napędza frez do formowania węglikowego z dużą prędkością (ruch główny)
• Kwalifikacja
• Ekspresowy alarm o
• Wrzeciono tokarki napędza powoli obrabiany przedmiot (ruch pomocniczy)
• Frezarka wirowa porusza się wzdłuż kierunku osiowego przedmiotu obrabianego zgodnie z podziałką lub skokiem przedmiotu obrabianego (ruch posuwu)
• Frezowanie wirowe jest napędzane przez wózek w tokarce w celu wykonania ruchu promieniowego (ruch skrawania)
• Kąt frezowania spiralnego można regulować w pewnym zakresie. (ruch obrotowy)

Niezbędny sprzęt do frezowania wirowego

Struktura wyposażenia młyna trąbowego:

1. Branża medyczna (implanty).

Przemysł medyczny, medyczny paznokieć kostny itp

• Przemysł motoryzacyjny.

Wał automatycznej skrzyni biegów samochodowych, taki jak wał transmisyjny na automatycznym siedzeniu itp

• Przemysł obrabiarkowy i inne.

Śruba obrabiarki z obróbką wirową będzie miała wysoką wydajność

Proces frezowania wirowego

1. Składa się z głowicy frezarskiej, przedmiotu obrabianego i tulei prowadzącej.

2. Wyreguluj kąt odchylenia instalacji zgodnie z kątem śruby gwintu.

Kąt odchylenia instalacji określa wielkość skoku gwintu, a duży kąt instalacji określa przetwarzanie gwintu o dużym skoku.

3. Frezowanie w dół

Kierunek obrotu głowicy frezu wirowego jest przeciwny do kierunku wrzeciona obrabiarki (części), dzięki czemu może obrabiać dobrą jakość powierzchni. Wręcz przeciwnie, jest to frezowanie odwrotne, a jakość powierzchni jest słaba.

Zalety frezowania wirowego

Zalety frezowania wirowego gwintowania:

1. Wysoka wydajność przetwarzania, wyższa niż tradycyjna wydajność obróbki toczenia! Do 10 razy.

2. Produkt tworzy jeden nóż, a mimośrodowe cięcie nie wymaga wycofywania noża.

3. Bez zmiany konstrukcji tokarki można regulować kąt spirali, a instalacja jest wygodna.

4. Chropowatość powierzchni może osiągnąć Ra0.8 μm lub nawet więcej, a dokładność obróbki można poprawić o 2 poziomy.

5. Metoda programowania jest prosta i szybka, tworząc ostrze, wysoka dokładność pozycjonowania ostrza i rowka ostrza, zmniejszając wymagania techniczne pracowników.

Frezowanie Whirlywind umożliwia cięcie na sucho, ciężkie cięcie, trudne w obróbce materiały i ultraszybkie cięcie przy niskim zużyciu energii. Chropowatość powierzchni może osiągnąć Ra0,8 μM. Prędkość wrzeciona tokarki jest niska, więc dokładność ruchu obrabiarki jest wysoka, stabilność dynamiczna jest dobra, jest zaawansowaną metodą obróbki gwintów.