4 tipos de matrizes de metal duro que você deve conhecer

Hoje continuamos a compartilhar algumas informações sobre as matrizes de carboneto de tungstênio, voltando ao básico. As seguintes matrizes de metal duro são amplamente utilizadas em várias indústrias, desde porcas e parafusos até ranhuras e mísseis. Moldes e ferramentas de carboneto de tungstênio tornaram-se uma parte importante da indústria de manufatura moderna. Metal e outros materiais duros são feitos em várias formas, peças e produtos usando a força do carboneto de tungstênio!

conformação a frio CORTES DE CARBONETO

Na conformação a frio, ou cabeamento a frio, uma pastilha de metal frio será colocada na matriz e, em seguida, moldada na forma desejada com um golpe forte. A força de impacto faz com que o metal flua para a forma desejada na matriz de metal duro, excedendo a resistência ao escoamento do metal. A conformação a frio moderna geralmente é usada para peças metálicas de conformação rápida, como parafusos, cavilhas e muitos outros fixadores.

Os materiais de cabeça fria podem ser cobre, alumínio, aço carbono, liga de aço, aço inoxidável e liga de titânio, e a taxa de utilização do material pode chegar a 80 ~ 90%. O cabeamento a frio é realizado principalmente em uma máquina de cabeamento a frio especial. A máquina de recalcamento a frio pode completar os processos de corte de material, recalque, acumulação, conformação, chanfradura, laminação de roscas, redução de diâmetro e corte de borda em sequência. A barra é alimentada automaticamente em um determinado comprimento pelo mecanismo de alimentação e, em seguida, cortada em branco pelo mecanismo de corte. Finalmente, ele é enviado para a estação de formação de acumulação e puncionamento para recalcamento a frio pelo mecanismo de transmissão da pinça.

Carboneto de tungstênio Matrizes de desenho

Matrizes para trefilação de arame (matriz de trefilação) são geralmente usadas para formar arame, barra, barra e tubo. Os materiais de desenho comuns incluem aço, alumínio e cobre.

o que é desenho?

O desenho é um processo de processamento de metal, que usa tensão para esticar (alongar) metal, vidro ou plástico. Quando um metal é desenhado (puxado), ele se estica e afina para obter a forma e a espessura desejadas. O desenho é dividido em dois tipos: desenho de chapa e arame, desenho de barras e tubos. O desenho de chapas metálicas é definido como deformação plástica no eixo de flexão. Para trefilação de fios, barras e tubos, o material inicial é puxado através da matriz para reduzir seu diâmetro e aumentar seu comprimento. A trefilação geralmente é realizada em temperatura ambiente, por isso é classificada como processo de trabalho a frio; No entanto, grandes fios, barras ou seções ocas também podem ser trefiladas em altas temperaturas para reduzir a força.

por que o carboneto de tungstênio é adequado para trefilar metal?

O carboneto de tungstênio tem alta resistência à compressão e pode suportar pressões extremas; Este material é ideal para matrizes de estampagem profunda. A maioria dos principais fabricantes usa matrizes de metal duro no processo de trefilação. Os materiais de desenho incluem aço de baixo carbono, aço inoxidável, aço de alto carbono e outras ligas de aço. Materiais mais macios, como alumínio ou latão, também são frequentemente desenhados.

O processo de trefilação inclui trefilação através de uma matriz para reduzir o diâmetro do fio de aço para o tamanho necessário, mantendo o volume inalterado. Desenhe o fio através de uma série de matrizes de desenho para determinar o tamanho do fio. O diâmetro interno de cada matriz é ligeiramente menor que o da matriz anterior, de modo a reduzir gradualmente a largura do fio. O último molde da série forma o fio no tamanho desejado.

As matrizes para trefilação de tubos geralmente são redondas, hexagonais ou quadradas, mas podem ser feitas em qualquer formato exigido pelo fabricante. O processo de trefilação de tubos é semelhante ao processo de trefilação de fios; No entanto, o mandril é usado para formar as dimensões internas do tubo. A mãendrel está localizado no tubo e na matriz. Quando o tubo é puxado através da matriz, o mandril será formado no interior para determinar a espessura da parede e o diâmetro interno. Um mandril devidamente formado formará uma superfície lisa dentro do tubo.

Barras e hastes são desenhadas de maneira semelhante ao arame, mas tendem a ser muito mais grossas. Uma variedade de metais é usada nesta aplicação, incluindo muitos aços e ligas de cobre. O cortador é usado para determinar o tamanho da haste e a haste de acordo com o comprimento.

Matrizes de extrusão de carboneto

As matrizes de extrusão são geralmente usadas em um processo no qual as pastilhas são empurradas através da matriz para formar a área de seção transversal necessária. Se aplicado em tubulações, use man drel neste processo. A extrusão pode ser realizada em uma variedade de materiais e em diferentes temperaturas para obter as propriedades exigidas dos produtos extrudados. Os materiais que podem ser formados com matrizes de extrusão incluem aço, cobre, alumínio, estanho, chumbo, níquel e até plásticos. Os produtos formados por extrusão incluem tubos, fios, barras, barras, tubos e eletrodos.

Graus de matriz de metal duro comumYG15