您应该知道的 4 种硬质合金模具

今天，我们通过回归基础继续分享一些关于碳化钨模具的信息。以下硬质合金模具广泛应用于各个行业，从螺母和螺栓到凹槽和导弹。硬质合金模具和工具已成为现代制造业的重要组成部分。利用碳化钨的强度，将金属等硬质材料制成各种形状、零件和产品！

冷成型 硬质合金模具

在冷成型或冷镦中，将冷金属块放入模具中，然后用重击成型成所需的形状。冲击力通过超过金属的屈服强度使金属在硬质合金模具中流动成所需的形状。现代冷成型通常用于快速成型金属零件，例如螺钉、螺栓和许多其他紧固件。

冷镦材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金，材料利用率可达80～90%。冷镦多在专用冷镦机上进行。冷镦机可依次完成下料、镦粗、堆积、成型、倒角、滚丝、缩径、切边等工序。棒材由送料机构自动送入一定长度，再由切断机构切断成坯料。最后由夹钳传动机构送至堆积成型冲孔站进行冷镦粗加工。

碳化钨 拉丝模具

拉丝（拉丝模具）模具通常用于成型线材、棒材、棒材和管材。常见的拉丝材料包括钢、铝和铜。

什么是绘图？

拉拔是一种金属加工工艺，它利用张力来拉伸（拉长）金属、玻璃或塑料。当金属被拉伸（拉）时，它会拉伸并变薄以获得所需的形状和厚度。拉丝分为钣金拉丝和线材、棒材和管材拉丝两种。钣金图纸定义为弯曲轴上的塑性变形。对于线材、棒材和管材拉制，原材料通过模具拉制以减小其直径并增加其长度。拉拔通常在常温下进行，故归为冷加工工艺；然而，大线材、棒材或空心型材也可以在高温下拉制以减少受力。

为什么碳化钨适合拉拔金属？

碳化钨抗压强度高，能承受极压；这种材料是深拉模具的理想材料。大多数主要制造商在拉拔过程中使用硬质合金模具。拉丝材料包括低碳钢、不锈钢、高碳钢和其他合金钢。较软的材料，例如铝或黄铜，也经常被拉制。

拉丝过程包括通过模具拉丝以将钢丝的直径减小到所需的尺寸，同时保持体积不变。通过一系列拉丝模具拉出线材以确定线材的尺寸。每个模具的内径比前一个模具的内径略小，从而逐渐减小线材的宽度。该系列中的最后一个模具将线材成型为目标尺寸。

拉管模具通常为圆形、六角形或方形，但可以制成制造商要求的任何形状。拉管工艺与拉丝工艺类似；然而，心轴用于形成管的内部尺寸。马ndrel 位于管内和模具中。当管子被拉过模具时，心轴将在内部形成以确定壁厚和内径。正确成型的心轴将在管道内形成光滑的表面。

棒材和棒材的拉制方式与线材相似，但它们往往更粗。在此应用中使用了多种金属，包括许多钢和铜合金。刀具用于确定棒材的尺寸，根据长度来确定棒材。

硬质合金挤压模具

挤压模具通常用于将块料推过模具以形成所需横截面积的过程中。如果应用于管道，则在此过程中使用 man drel。挤压可以在多种材料和不同温度下进行，以获得挤压制品所需的性能。可以用挤压模具成型的材料包括钢、铜、铝、锡、铅、镍，甚至塑料。挤压成型的产品包括管材、线材、棒材、棒材、管材和电极。

普通硬质合金模具牌号YG15