Paslanmaz Çelik İşleme İçin Önemli Noktalar

Günlük hayatımızda, küçük sofra takımları veya dekorasyon olsun, paslanmaz çelik işleme giderek daha yaygın bir şekilde kullanılmaktadır. Peki paslanmaz çelik işlemenin kilit noktalarında nelere dikkat etmeliyiz? Ardından, sizin için kısa bir giriş yapalım.

Paslanmaz çelik işleme uygulama alanında paslanmaz çelik işlemenin önemli olmasının birçok nedeni vardır. Korozyon ortamı, ölçeklenmesi kolay olmadığı için pürüzsüz bir yüzey gerektirir. Kir birikmesi paslanmaz çeliğin paslanmasına ve hatta korozyonuna neden olabilir. Geniş salonda, paslanmaz çelik asansör dekoratif panosu için en yaygın kullanılan malzemedir. Yüzey parmak izleri silinebilir, ancak güzelliği etkiler, bu nedenle parmak izlerini önlemek için uygun bir yüzey seçmek daha iyidir. Sıhhi koşullar, gıda işleme, catering, bira ve kimya endüstrisi gibi birçok endüstri için çok önemlidir. Bu uygulamalarda, yüzeyin her gün temizlenmesi kolay olmalıdır ve genellikle kimyasal temizleyiciler kullanılır.

Paslanmaz çelik alaşımlı malzemeye işlenir, farklı kristal fazları vardır ve sıcaklık değiştiğinde kristal fazları buna göre değişir. Bu nedenle, paslanmaz çelik işleme sürecinde (işleme, döküm, kaynak ve kesme vb.), Bir tanesi yeni fazların (yerel faz dönüşümü) sıcaklığın etkisi altında yerel olarak kolayca çökeltilmesidir. Tane sınırları arasındaki malzemelerin fiziksel ve kimyasal durumu, tanenin kendisinden farklıdır, bu da tanecik sınırlarındaki korozyon oranının, tanenin kendisinden (taneler arası korozyon) önemli ölçüde daha yüksek olmasına neden olur. Bu yeni fazların çökelmesi kaçınılmaz olarak bazı elementlerin zayıf bir alanının oluşmasına yol açacaktır. Yeni fazlar korozyona dayanıklı olsun ya da olmasın, oyuk korozyonu veya oyuk korozyonu gibi düzensiz korozyon oranına yol açacaktır.

Paslanmaz çelik işleme için kilit noktalar: işlem sıcaklığının etkisi nedeniyle, iç stres kolayca üretilir ve çok sayıda klorür iyonu stres korozyonunu arttırır. Plazma kesme işleminde, östenitik paslanmaz çeliğin kaba tanelerine yerel yüksek sıcaklık neden olur ve hatta yerel erime meydana gelir. İç gerilme çok büyük, özellikle gerilme korozyonu. Oda sıcaklığında parlatma işleminde, korozyonu azaltmak için parlatma çözeltisi formülü ayarlanabilmesine rağmen, stres korozyonu ve taneler arası korozyon tamamen önlenemez. Taneler arası korozyon ve stres korozyonunu kontrol etmek için, paslanmaz çelik ekipmanın işleme teknolojisi ile başlamak ve kristalleşmeyi önlemek için kaynak işlemi parametreleri, kesme yöntemleri, ısıl işlem sıcaklığı vb. Dahil olmak üzere proses parametrelerini sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir. ve iç stres konsantrasyonu. Cilalama işlemi sırasında, kaynak dikişinin ve ısıl işlem parçasının, özellikle zamanın uzamasıyla ağırlaşan plazma kesme yüzeyinin aşındırıldığı bulunmuştur. Virajı ısıtırken, ısıtılan parça da ciddi korozyona sahiptir. Paslanmaz çelik işlemede aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:

1. Paslanmaz çelik sıcak haddeleme, tavlama, dekapaj ve kireç çözme ile işlenir. Tedaviden sonra, çelik levha yüzeyi biraz pürüzlü, donuk bir yüzeydir.

2. Paslanmaz çelik soğuk haddeleme, tavlama, kireç çözme ve nihayet kaba rulo ile hafif haddeleme ile işlenir. Bu en yaygın olarak bina uygulamalarında kullanılır. Tavlama ve kireç çözme işleminden sonra parlatma silindiri ile yapılan son hafif soğuk haddeleme hariç, diğer işlemler parlatılabilen hafif parlak yüzeyli 2D ile aynıdır. Parlak tavlama: Parlatma silindiri ile yuvarlanan ve son olarak kontrollü bir atmosferde tavlanan yansıtıcı bir yüzeydir. Parlak tavlama hala yansıtıcı yüzeyini korur ve oksit ölçeği oluşturmaz. Parlak tavlama işleminde oksidasyon reaksiyonu olmadığından, dekapaj ve pasivasyona gerek yoktur.

3. Cilalı yüzeyde paslanmaz çelik işleme: yüzey, aşındırıcı parçacık boyutu 80-100 ' olan düzgün bir şekilde taşlanmıştır; pürüzlü yüzey, yüzeyde düz çizgilerle parlatılır, bu genellikle 180-200 parçacık boyutuna sahip aşındırıcı bantlı 2A veya 2B levha üzerinde bir parlatma ile yapılır.

4. paslanmaz çelik işleme tek yönlü yüzey, yansıma güçlü değil, bu yüzey işleme en yaygın kullanılan inşaat uygulamaları. Proses adımları önce kaba aşındırıcı ile parlatma ve daha sonra partikül büyüklüğü 180 olan aşındırıcı ile taşlama

Paslanmaz çelik işlemede kesici takımların seçimi kullanılan malzemeler için yüksek gereksinimlere sahiptir. Paslanmaz çelik işlendiğinde, kesme kuvveti büyüktür ve kesme sıcaklığı çok yüksektir, bu nedenle yüksek mukavemetli ve iyi termal iletkenliğe sahip sert alaşım takımlarını seçmek için elimizden gelenin en iyisini yapmalıyız. Ayrıca, kesicinin ön ve arka yüzünün pürüzlülük değerine dikkat edin, bu da talaşın kesiciye yapışmasını önlemek için çok büyük olmamalıdır. Bir tür

Doğru kesme sıvısını seçin. Paslanmaz çelik işleme malzemesinin yapışma üretmesi kolaydır ve ısı yayma performansı nispeten zayıftır. Ana ürünler: paslanmaz çelik levha kesme bükme işleme, paslanmaz çelik boru işleme, paslanmaz çelik profil ve bakır, alüminyum işleme özelleştirme. Hunan Changsha Liheng paslanmaz çelik malzeme Co Ltd profesyonel bir paslanmaz çelik ürün üreticisidir. Kalite güvencesinin seçilmesi gerekiyor Yapışma direnci ve ısı yayılımı iyi olan kesme sıvısına sahiptir. Paslanmaz çelik işlemede, kullanılan takım malzemeleri için de yüksek gereksinimler vardır. Kesme kuvveti büyük ve kesme sıcaklığı çok yüksek, bu nedenle yüksek mukavemetli ve iyi termal iletkenliğe sahip sert alaşım takımlarını seçmek için elimizden gelenin en iyisini yapmalıyız. Ayrıca, kesicinin ön ve arka yüzünün pürüzlülük değerine dikkat edin; bu, talaşın kesiciye yapışmasını önlemek için çok büyük olmamalıdır.

Paslanmaz çelik işleme ve kesme

Paslanmaz çelik işlemenin kesme yöntemleri genellikle üç türe ayrılır: kesme, kesme ve plazma kesme. Kesme işleminde, malzeme destekten izole edilmeli ve paslanmaz çelik çizilmemesi için kauçuk ped haznenin içine döşenmelidir. Testere ile kesme işlemi yapılıyorsa, kesimden sonra alet üzerindeki kalan yağı zamanında temizleyin. Plazma kesimi nispeten hızlıdır, ancak alanın kesimden sonra zamanında temizlenmesi gerektiğine dikkat edilmelidir.

Paslanmaz çeliklerin işlenmesi ve şekillendirilmesi

Paslanmaz çeliğin işlenmesi sırasında koruyucu önlemler alınacaktır. Bükme işlemi sırasında yüzeydeki çizikleri karşılaştırmak için paslanmaz çelik de korunmalıdır. İşlemden sonra, iş parçası üzerindeki kalıntı ve yağ lekesi zamanında atılmalıdır. Bir tür

Paslanmaz çelik kaynak işleme, kaynak belirtilen kaynak alanında yapılmalıdır, kaynak yapmadan önce, parçalar üzerindeki lekeleri, pas ve tozu dikkatlice temizlemek gerekir. Argon ark kaynağı, paslanmaz çeliği kaynaklamak için mümkün olduğunca benimsenecektir. Tek kelimeyle, paslanmaz çeliği işlerken dikkatli olmalıyız, lekelerin ve kalıntıların temizlenmesine dikkat etmeli ve paslanmaz çelik yüzeyi çizilmelere karşı dikkatle korumalıyız. Aynı zamanda, inşaat personelinin güvenliği de çok önemlidir. Çalışanlar standart spesifikasyonlara göre çalışmalıdır.