机械零件图的最佳结构是什么

零件的结构形状既要满足设计性能要求，又要满足加工工艺要求。因此，有必要了解零件上常见的工艺结构。

铸件工艺结构（含过渡线绘制）

铸件的工艺结构包括模具倾角、铸件圆角、铸件壁厚等。

1、模板吊装坡度

   铸件时，为了方便取模，往往在铸件壁上沿开模方向设计一定的坡度，即开模坡度。对于倾角较小的结构，可以不画在图上，但必须在技术要求中用文字说明提模倾角的数值。如图1所示。

图1

2.铸造圆角

铸件时，为防止铸件砂型落砂，避免铸件冷却时产生裂纹或缩孔（如图2所示），铸件表面的交点应做成圆角过渡，如图2所示。 3、一般要在图纸中画出铸造圆角。当各圆角半径相同或相近时，可在技术要求中统一注明半径值，如铸造圆角R3～R5等。

图.2

图.3

由于铸件面的交汇处有铸件圆角，两个面的交线变得不那么明显。但在零件图上，仍然必须画出曲面的理论相交线，但要求在相交线的两端或一端留空白，通常称为过渡线。过渡线的绘制方法与没有圆角的相交线的绘制方法基本相同。它们之间的区别如图 4 所示。

图 4

3、铸件壁厚

  为避免铸件冷却时因内应力而产生裂纹或缩孔，铸件的壁厚应尽可能均匀，不同壁厚之间的过渡也应均匀，如图5所示。

图.5

金属零件的切削加工结构

  金属零件的切削工艺结构包括倒角倒圆、退刀槽或砂轮过行程槽、合理的钻孔、凸台、凹坑等结构。

1.倒角和倒圆

  为了便于装配，常在轴端或孔口处加工倒角，如图6（a）所示。为避免阶梯轴或孔因应力集中而产生裂纹，常在台肩转折处加工圆角，如图6（b）所示。零件倒角、倒圆角的类型和尺寸应在国家标准中规定。

图.6

2.底切或砂轮过行程槽

  为便于切削时退刀和保证加工质量，常在加工面的台肩处加工退刀槽或砂轮过行程槽，如图6(c)所示。砂轮超程槽的结构和尺寸在国家标准中有规定。

3.老板或坑

  为了减少机械加工量，保证零件在装配时有良好的间接接触，常在零件表面制作凸台或凹坑。

4、合理的钻孔结构

  为避免钻孔时轴线偏斜和钻头折断，孔的轴线应与孔的端面垂直。因此，当斜面上有钻孔结构时，应设计垂直于钻孔方向的平面、凸台或凹坑，如图8所示。

金属零件的切削加工结构

  金属零件的切削工艺结构包括倒角倒圆、退刀槽或砂轮过行程槽、合理的钻孔、凸台、凹坑等结构。

1.倒角和倒圆

  为了便于装配，常在轴端或孔口处加工倒角，如图6（a）所示。为避免阶梯轴或孔因应力集中而产生裂纹，常在台肩转折处加工圆角，如图6（b）所示。零件倒角、倒圆角的类型和尺寸应在国家标准中规定。

图.6

2.底切或砂轮过行程槽

  为便于切削时退刀和保证加工质量，常在加工面的台肩处加工退刀槽或砂轮过行程槽，如图6(c)所示。砂轮超程槽的结构和尺寸在国家标准中有规定。

3.老板或坑

  为了减少机械加工量，保证零件在装配时有良好的间接接触，常在零件表面制作凸台或凹坑，如图7所示

图 7

4、合理的钻孔结构

  为避免钻孔时轴线偏斜和钻头折断，孔的轴线应与孔的端面垂直。因此，当斜面上有钻孔结构时，应设计垂直于钻孔方向的平面、凸台或凹坑，如图8所示。