零件的结构形状既要满足设计性能要求,又要满足加工工艺要求。因此,有必要了解零件上常见的工艺结构。

铸件工艺结构(含过渡线绘制)

铸件的工艺结构包括模具倾角、铸件圆角、铸件壁厚等。

1、模板吊装坡度

   铸件时,为了方便取模,往往在铸件壁上沿开模方向设计一定的坡度,即开模坡度。对于倾角较小的结构,可以不画在图上,但必须在技术要求中用文字说明提模倾角的数值。如图1所示。

机械零件图1的最佳结构是什么

图1

2.铸造圆角

铸件时,为防止铸件砂型落砂,避免铸件冷却时产生裂纹或缩孔(如图2所示),铸件表面的交点应做成圆角过渡,如图2所示。 3、一般要在图纸中画出铸造圆角。当各圆角半径相同或相近时,可在技术要求中统一注明半径值,如铸造圆角R3~R5等。

机械零件图2的最佳结构是什么

图.2

机械零件图3的最佳结构是什么

图.3

由于铸件面的交汇处有铸件圆角,两个面的交线变得不那么明显。但在零件图上,仍然必须画出曲面的理论相交线,但要求在相交线的两端或一端留空白,通常称为过渡线。过渡线的绘制方法与没有圆角的相交线的绘制方法基本相同。它们之间的区别如图 4 所示。

机械零件图4的最佳结构是什么

图 4

3、铸件壁厚

  为避免铸件冷却时因内应力而产生裂纹或缩孔,铸件的壁厚应尽可能均匀,不同壁厚之间的过渡也应均匀,如图5所示。

机械零件图5的最佳结构是什么

图.5

金属零件的切削加工结构

  金属零件的切削工艺结构包括倒角倒圆、退刀槽或砂轮过行程槽、合理的钻孔、凸台、凹坑等结构。

1.倒角和倒圆

  为了便于装配,常在轴端或孔口处加工倒角,如图6(a)所示。为避免阶梯轴或孔因应力集中而产生裂纹,常在台肩转折处加工圆角,如图6(b)所示。零件倒角、倒圆角的类型和尺寸应在国家标准中规定。

机械零件图6的最佳结构是什么

图.6

2.底切或砂轮过行程槽

  为便于切削时退刀和保证加工质量,常在加工面的台肩处加工退刀槽或砂轮过行程槽,如图6(c)所示。砂轮超程槽的结构和尺寸在国家标准中有规定。

3.老板或坑

  为了减少机械加工量,保证零件在装配时有良好的间接接触,常在零件表面制作凸台或凹坑。

4、合理的钻孔结构

  为避免钻孔时轴线偏斜和钻头折断,孔的轴线应与孔的端面垂直。因此,当斜面上有钻孔结构时,应设计垂直于钻孔方向的平面、凸台或凹坑,如图8所示。

金属零件的切削加工结构

  金属零件的切削工艺结构包括倒角倒圆、退刀槽或砂轮过行程槽、合理的钻孔、凸台、凹坑等结构。

1.倒角和倒圆

  为了便于装配,常在轴端或孔口处加工倒角,如图6(a)所示。为避免阶梯轴或孔因应力集中而产生裂纹,常在台肩转折处加工圆角,如图6(b)所示。零件倒角、倒圆角的类型和尺寸应在国家标准中规定。

机械零件图7的最佳结构是什么

图.6

2.底切或砂轮过行程槽

  为便于切削时退刀和保证加工质量,常在加工面的台肩处加工退刀槽或砂轮过行程槽,如图6(c)所示。砂轮超程槽的结构和尺寸在国家标准中有规定。

3.老板或坑

  为了减少机械加工量,保证零件在装配时有良好的间接接触,常在零件表面制作凸台或凹坑,如图7所示机械零件图8的最佳结构是什么

机械零件图9的最佳结构是什么

图 7

4、合理的钻孔结构

  为避免钻孔时轴线偏斜和钻头折断,孔的轴线应与孔的端面垂直。因此,当斜面上有钻孔结构时,应设计垂直于钻孔方向的平面、凸台或凹坑,如图8所示。

机械零件图10的最佳结构是什么

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