물리 기상 증착 코팅은 세계에서 널리 사용되는 고급 표면 처리 기술입니다. 그 작동 원리는 기체 방전을 사용하여 진공 상태에서 기체 또는 증발된 물질을 부분적으로 이온화하고 기체 이온 또는 증발된 물질 이온이 폭격하는 동안 증발된 물질 또는 그 반응물을 기판에 증착하는 것입니다. 현재 시장에서 가장 널리 사용되는 PVD 기술은 주로 마그네트론 스퍼터링, 다중 아크 이온 도금 및 증착의 세 가지 범주로 나뉩니다.

PVD의 마그네트론 스퍼터링 코팅

작동 원리: 전자는 전기장의 작용하에 기판으로 가속되는 과정에서 아르곤 원자와 충돌하여 많은 수의 아르곤 이온과 전자를 이온화하고 전자는 기판으로 날아갑니다. 아르곤 이온은 전계의 작용으로 타겟의 충격을 가속하고, 다수의 타겟 원자가 튀어나와 베이스층의 표면에 증착되어 필름층을 형성합니다.

스퍼터 코팅의 특성

(1) 작은 입자

스퍼터 코팅은 필름 입자를 미세하게 만들 수 있어 광학 등급 코팅에 적합합니다.

(2) 낮은 증착율

스퍼터링 코팅은 증착율이 낮고 효율이 낮아 산업용 코팅에 적합하지 않습니다.

(3) 균일한 코팅

스퍼터 코팅은 입자가 작고 증착이 느린 특성이 있으며 적절한 로딩 모드로 고정밀 코팅이 가능합니다.

(4) 높은 결속력

스퍼터 코팅은 기존 코팅에 비해 기판에 대한 접착력이 높습니다.

(5) 복잡한 과정

스퍼터링 코팅에는 더 높은 구성이 필요합니다.

3가지 주요 PVD 코팅 방법은 무엇입니까? 2

멀티 아크 이온 코팅

작동 원리: 아크 방전 방법은 고체 음극 대상에서 금속을 직접 증발시키기 위해 채택됩니다. 증발된 물질은 음극 아크의 휘점에서 방출된 양극 물질의 이온으로 기판 표면에 박막으로 증착됩니다.

글로우 방전, 플라즈마 기술 및 진공 증발을 결합하여 이온 도금은 필름 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 필름의 적용 범위를 확장할 수 있습니다.

아크 코팅의 특성

(1) 더 높은 생산 효율성

(2) 아크 코팅의 단일 이온 에너지는 코팅이 기판 표면에 단단히 증착되도록 할 수 있습니다.

(3) 안정적인 공정, 복합 코팅에 대한보다 정확한 제어 달성 가능3가지 주요 PVD 코팅 방법은 무엇입니까? 삼

3가지 주요 PVD 코팅 방법은 무엇입니까? 4

증착 코팅

작동 원리: 진공 상태에서 코팅 재료(또는 필름 재료)는 특정 가열 및 증발 방법에 의해 증발 및 기화되며 입자는 기판 표면으로 날아가 필름을 형성합니다.

증착 코팅의 특성

(1) 간단한 프로세스, 성숙한 기술 및 광범위한 적용

(2) 고융점 재료 및 저경도 재료에는 적합하지 않으며 코팅 시간이 느리기 때문에 대량 생산에는 적합하지 않습니다.

PVD 코팅 성능

전기 도금, 무전해 도금 및 화학 열처리와 같은 전통적인 표면 강화 기술과 비교할 때 PVD 코팅은 우수한 접착 성능, 우수한 코팅 품질, 광범위한 도금 재료 및 필름 두께가 미크론입니다. 따라서 공작물의 원래 크기에 영향을 미치지 않고 공작물 표면의 다양한 물리적 및 화학적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 금속 공작물에 비금속 또는 금속을 도금하는 것 외에도 PVD는 비금속 또는 플라스틱, 고무, 석영, 세라믹 등에도 금속 또는 비금속으로 도금하여 내마모성 기능을 달성할 수 있습니다. 마찰 감소, 부식 방지, 녹 방지, 내열성 및 내산화성.

많은 통계에 따르면 PVD 코팅 인서트의 사용은 이형제의 사용, 인건비 및 금형 교체 시간을 줄일 뿐만 아니라 생산량과 수율을 크게 향상시켜 기업이 효율성을 높이고 비용을 절감하고 비용을 절감할 수 있는 효과적인 솔루션을 제공합니다. 에너지와 오염을 줄입니다.

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