Знакомы ли вы с этими различными методами обработки?

 good mechanical process engineer must be a good processing equipment application engineer. He has a very accurate and full understanding of the types, processing application scope, structural characteristics and processing accuracy of various processing equipment in the machinery industry. At the same time, he can also actually combine the specific conditions of his company’s equipment, Make reasonable equipment layout and arrangement for various processing parts and processes, understand their processing advantages and disadvantages, and be able to make good use of their strengths and avoid weaknesses to coordinate the company’s machining work.

Теперь мы проведем общий анализ и понимание нескольких часто используемых обрабатывающего оборудования в обрабатывающей промышленности, чтобы мы могли иметь относительно четкое и четкое определение обрабатывающего оборудования в этой отрасли с точки зрения восприятия. В то же время мы также можем провести определенный анализ различного технологического оборудования с теоретической точки зрения, чтобы мы могли лучше сочетать практику в нашей будущей работе, чтобы в дальнейшем направлять нашу работу и помогать нашей работе.

Our introduction focuses on the most common machining equipment in the machining industry, such as turning, milling, planing, grinding, boring, drilling, wire cutting and so on. We further elaborate on the type, scope of application, structural characteristics and machining accuracy of these machining equipment. Let’s move on to the main topic below.

1. Токарный станок

(1) Тип токарного станка

There are many types of lathes. According to the statistics of a machinist’s manual, there are 77 kinds. The typical categories are: instrument lathes, single axle automatic lathes, multi axle automatic or semi-automatic lathes, return wheel or turret lathes, crankshaft and camshaft lathes, vertical lathes, landing and horizontal lathes, profiling and multi tool lathes, axle roller spindles and tooth shoveling lathes, etc, This is divided into many small categories, and the number varies. Vertical lathes and horizontal lathes are commonly used in our machinery industry. These two lathes can be seen in almost all places with machining.

(2) Объем обработки токарного станка

В основном мы выбираем несколько типичных типов токарных станков, чтобы представить область применения механической обработки.

A. Горизонтальный токарный станок может использоваться для токарной обработки внутренних и внешних цилиндрических поверхностей, конических поверхностей, формованных вращающихся поверхностей и кольцевых канавок, токарных секций и различных резьб, а также может использоваться для сверления, развертывания, развертывания, нарезания резьбы, нарезания резьбы и накатки. Хотя обычный горизонтальный токарный станок имеет низкую степень автоматизации и больше вспомогательного времени в процессе обработки, из-за его широкого диапазона обработки и хорошей общей производительности этот тип станка широко используется и популяризируется в обрабатывающей промышленности. Это одно из типичных обрабатывающих устройств в нашей машиностроительной промышленности, а также одно из незаменимых обрабатывающих устройств в обрабатывающей промышленности.

B. Вертикальный токарный станок применяется для обработки различных деталей рамы и корпуса, а также для обработки внутренних и внешних цилиндрических поверхностей, конических поверхностей, торцевых поверхностей, канавок, резки, сверления, развальцовки и развертывания различных деталей. С помощью дополнительных устройств он также может реализовать такие процессы обработки, как точение резьбы, точение торца, профилирование, фрезерование и шлифование.

(3) Точность обработки токарного станка

A. Точность обработки обычного горизонтального токарного станка следующая:

Округлость: 0,015 мм; Цилиндричность: 0,02/150 мм; Плоскостность 0,02/¢ 150 мм; Шероховатость поверхности: 1,6 ра/мкм。

B. Точность обработки вертикального токарного станка следующая:

Округлость: 0,02 мм; Цилиндричность: 0,01 мм; Плоскостность 0,03 мм.

Вышеупомянутая точность обработки является лишь относительным справочным значением, что не означает, что все токарные станки соответствуют требованиям. Многие токарные станки имеют определенное количество подъемов и опусканий в соответствии с конкретными требованиями производителя и конкретными условиями сборки. Однако независимо от того, насколько велика плавающая величина, значение точности ее обработки должно соответствовать требованиям национального стандарта для этого вида оборудования. При приобретении данного вида оборудования, если точность обработки не соответствует требованиям национального стандарта, покупатель имеет право отказаться от приемки и оплаты.

2. Фрезерный станок

(1) Тип фрезерного станка

Типы фрезерных станков также сложны и разнообразны. По статистике справочника машиниста их более 70 видов. Типичные типы: инструментальный фрезерный станок, фрезерный станок с консолью и подвижной подушкой, портальный фрезерный станок, плоскофрезерный станок, профильно-фрезерный станок, фрезерный станок с вертикальным подъемом, фрезерный станок с горизонтальным подъемным столом, фрезерный станок со станиной, фрезерный станок с инструментами и т. д., которые делятся на множество небольших категорий с разным количеством. В нашей машиностроительной промышленности обычно используются вертикальные обрабатывающие центры и портальные обрабатывающие центры. Почти во всех местах обработки можно увидеть эти два типа фрезерных станков. Мы также даем общее введение и анализ для этих двух типичных фрезерных станков.

(2) применимый диапазон фрезерных станков

Поскольку существует слишком много видов и конструкций фрезерных станков и широкий спектр применения, мы кратко расскажем о двух типичных фрезерных станках, которые являются наиболее часто используемыми вертикальными обрабатывающими центрами и портальными обрабатывающими центрами.

А. Вертикальный обрабатывающий центр (как показано на рисунке выше), который фактически представляет собой вертикальный фрезерный станок с ЧПУ с инструментальной базой, в основном характеризуется использованием многолезвийных вращающихся инструментов для резки, которые могут использоваться для обработки плоскости, канавки , зубчатые делительные части, спиральная поверхность и различные поверхности. Особенно с применением технологии числового управления объем обработки этого типа станка также был значительно улучшен. Помимо различных фрезерных операций, он также может сверлить, растачивать, развертывать и нарезать резьбу заготовки, что имеет широкий практический и универсальный значение.

B. Gantry machining center, compared with vertical machining center, is a composite application of CNC gantry milling machine tool adding library. In the processing scope, gantry machining center has almost all processing capabilities of ordinary vertical machining center, and can adapt to the processing of larger tools in terms of the overall dimension of parts, At the same time, it has great advantages in processing efficiency and precision, especially the practical application of five axis linkage gantry machining center, its processing scope has also been greatly improved, which lays the foundation for the development of China’s manufacturing industry to the direction of high precision.

(3) Точность обработки фрезерного станка:

А. Вертикальный обрабатывающий центр:

Плоскостность: 0,025/300 мм; Шероховатость: 1,6 ра/мкм。

B. Портальный обрабатывающий центр:

Плоскостность: 0,025/300 мм; Шероховатость: 2,5 ра/мкм。

Вышеупомянутая точность обработки является лишь относительным справочным значением, что не означает, что все фрезерные станки соответствуют требованиям. Многие фрезерные станки имеют определенное количество перемещений вверх и вниз в соответствии с конкретными требованиями производителя и конкретными условиями сборки. Однако независимо от того, насколько велика плавающая сумма, значение точности обработки должно соответствовать требованиям национальных стандартов для такого оборудования, если оборудование закупается. Если точность обработки не соответствует требованиям национального стандарта, покупатель имеет право отказа в приеме и оплате.

3.Рубанк

(1) Тип рубанка

Compared with lathes and milling machines, there are many fewer types of planers. Similarly, according to the statistics of the machinist’s manual, there are about 21 types. The typical types are: cantilever planer, gantry planer, shaper, edge and die planer, etc. these categories are divided into many small types of planer products, and we have the highest utilization rate in the machinery industry, The most popular planers should be shapers and planers. As shown in the figure above, we will make a basic analysis and introduction for these two typical planers.

(2) Область применения рубанка

Строгальное движение рубанка представляет собой в основном периодическое прямолинейное движение вперед и назад относительно обрабатываемой заготовки. Его применимые особенности строгальной части в основном заключаются в обработке плоской, наклонной плоскости и вогнутой выпуклой поверхности, а также могут быть выструганы для различных криволинейных поверхностей. Однако из-за ограничений собственных характеристик обработки скорость обработки и строгания не слишком высока, и строгальный станок с обратным ходом не участвует в обработке и резке деталей, поэтому возникает потеря холостого хода, а эффективность обработки относительно низкая.

В то же время, с большим технологическим усовершенствованием ЧПУ и автоматизацией другого технологического оборудования, метод строгальной обработки постепенно заменяется. Из-за тенденции модернизации многих видов оборудования этот тип обрабатывающего станка не подвергался значительной модернизации и инновациям и по-прежнему в значительной степени остается в исходной структуре и компоновке. В частности, активное развитие вертикального обрабатывающего центра и портального обрабатывающего центра , а также постоянные инновации в обрабатывающих инструментах, значительно заменили преимущества станков с точки зрения диапазона обработки, что сделало этот вид оборудования с относительно низкой эффективностью обработки очень неловкой ситуацией.

(3) Точность обработки рубанка

The planing accuracy can generally reach the it10-it7 accuracy level, especially for the machining of long guide rail surface of some large machine tools, it can even replace grinding, which is the so-called “precision planing instead of precision grinding”.

4.Шлифовальный станок

(1) Тип кофемолки

Compared with the processing equipment of the previous models, there are many kinds of grinding machines. According to the statistics of a machining technologist’s manual, there are about 194 kinds, which can be divided into: instrument grinder, cylindrical grinder, internal grinder, grinder, coordinate grinder, guide rail grinder, tool edge grinder, plane and end face grinder, crankshaft camshaft spline and roll grinder Tool grinder, superfinishing machine, inner circle honing machine, outer circle and other honing machines, polishing machine, abrasive belt polishing and grinding machine. There are too many types of machine tools, such as grinding machine tools, piston ring grinding machines, roller grinding machines, ball grinding machines and grinding rings for grinding pistons, valves, rollers, etc, Moreover, many grinding machines are some specific equipment in specific industries, so we make a basic introduction to the grinding machines commonly used in the machinery industry. In this article, we mainly choose cylindrical grinding machines and surface grinding machines for a brief description.

(2) Область применения шлифовального станка

A. Круглошлифовальный станок и цилиндрический шлифовальный станок в основном используются для обработки наружной поверхности и торца уступа цилиндрической поверхности, конической поверхности или другого вращающегося тела. Из-за их хорошей технологичности и точности обработки они широко используются при обработке некоторых высокоточных деталей при механической обработке, особенно в процессе окончательной отделки этих деталей. Он может не только обеспечить максимальный геометрический размер обрабатываемых деталей. степени, но и отвечают требованиям хорошей отделки поверхности. Таким образом, это одно из незаменимых устройств в процессе обработки.

B. Плоскошлифовальный станок в основном используется для обработки плоской поверхности, ступенчатой поверхности, боковых и других деталей. Он также широко используется в машиностроении. Особенно при обработке некоторых высокоточных деталей шлифовальный станок является почти единственным выбором для обеспечения точности обработки. Поэтому использование плоскошлифовального станка является обязательным курсом для большинства шлифовальных операторов. Даже в некоторых отраслях по сборке оборудования использование плоскошлифовального станка также является стандартным навыком сборочного персонала, поскольку шлифование различных регулировочных пластин в процессе сборки зависит от плоскошлифовальный станок.

(3) Точность обработки шлифовального станка

A. Точность обработки цилиндрической шлифовальной машиной:

Круглость и цилиндричность: 0,003 мм; Шероховатость поверхности: 0,32 ра/мкм。

B. Точность обработки плоскошлифовального станка:

Параллельность: 0,01/300 мм; Шероховатость поверхности: 0,8 ра/мкм。

Из приведенной выше точности обработки мы также можем ясно видеть, что по сравнению с предыдущими токарными станками, фрезерными станками, строгальными станками и другим обрабатывающим оборудованием, шлифовальные станки могут достигать более высокой точности допуска поведения и шероховатости поверхности. Поэтому шлифовальные станки широко и широко используются в процессах отделки многих деталей.

5. Сверлильный станок

(1) Тип сверлильного станка

По сравнению с предыдущими типами технологического оборудования, сверлильный станок также представляет собой относительно небольшое количество технологического оборудования. Согласно статистике руководства машиниста, их около 23 видов. Его можно разделить на следующие категории: станки для глубокого сверления, координатно-расточные станки, вертикально-расточные станки, горизонтально-фрезерно-расточные станки, прецизионно-расточные станки, расточные станки для ремонта тракторов и т. д. Среди них самые распространенные и распространенные расточные станки в наша машиностроительная промышленность должна летать координатно-расточной станок. Ниже мы также делаем краткое введение и анализ некоторых характеристик координатно-расточного станка.

(2) Применимый диапазон расточных станков

Существует множество типов бурильных машин. Мы дадим краткое введение в координатно-расточные станки. В соответствии с этим мы можем изучить другие типы знаний о бурильных машинах. Координатно-расточной станок — это прецизионный станок с устройством точного координатного позиционирования, который в основном используется для растачивания системы отверстий с высокими требованиями к точности размеров, формы и положения. Его можно использовать для сверления, развертывания, развертывания, торцевой поверхности, нарезания канавки. Фрезерная поверхность также может использоваться для измерения координат, точной шкалы и маркировки, и имеет очень широкие и надежные характеристики обработки.

But with the development of CNC technology, especially the development of CNC vertical milling machine and NC horizontal milling machine, boring machine, once the dominant machine in hole system processing equipment, has the risk of being replaced gradually. Of course, it has an irreplaceable objective side. However, the extinction or development of any equipment is a progress for the machining industry, It is the progress of technology, the progress of technology, and the progress of our country’s manufacturing industry.

(3) Точность обработки расточной машины

Точность апертуры координатно-расточного станка составляет 6-7, а шероховатость поверхности 0,4-0,8 ра/мкм.

But boring machine processing has a very bad place, especially when processing cast iron parts, it is called a dirty ah, a white faced young student goes in, a zhangfei Li Kui jumps out, there is a boring machine, a sense of non-existent, so based on such a practical reason of processing link, the possibility of this equipment will be replaced in the future is also increasing, Because who doesn’t care about their face? As soon as possible, many people don’t, but we need to pretend we have a lot of appearance.

6. Буровой станок

(1) Тип сверлильного станка

This is the most widely used processing equipment in the machinery industry. If it is a machining factory, it will basically have one. If you don’t even have this processing equipment, you are embarrassed to say that you are dry processing. According to the statistics of a machining technologist’s manual, there are about 38 kinds, which can be divided into the following categories: coordinate boring and drilling machine, deep hole drilling machine, rocker drilling machine Table drilling machine, vertical drilling machine, horizontal drilling machine, milling drilling machine, center hole drilling machine, etc. the most common one we use in the machinery industry is the radial drilling machine, which is only the standard configuration of our machinery processing industry. Without this equipment, you basically can’t do this industry. That’s why we’ll focus on introducing this kind of drilling machine next.

(2) Объем обработки сверлильного станка

В основном речь идет о коромысле. Для такого рода станка у меня здесь только одно предложение, то есть сверление различных типов отверстий. Помимо сверления, он также может выполнять такие процессы обработки, как развертывание, развертывание, сверление и нарезание резьбы. Однако у него есть большая проблема, то есть точность позиционирования системы отверстий невысока, поэтому для некоторых деталей с высокими требованиями к точности позиционирования системы отверстий мы обычно не выбираем сверлильный станок для достижения.

(3) Точность обработки сверлильного станка

Slightly….. Because there is basically no machining accuracy, just drilling a hole.

7. Резка проволоки

As for the processing equipment of wire cutting, I haven’t had much contact with it, so I haven’t accumulated much in this field and haven’t done a lot of homework. Therefore, I have some limitations in the scope of use in the machinery industry, but it also has its unique existence value, especially for the blanking and processing of some special-shaped parts, However, in view of its low processing efficiency and the vigorous development of laser machine, wire cutting processing equipment is also gradually walking on the edge of the eliminated industry.

In fact, my company has a large number of wire cutting equipment, but because it is actually a blanking process, I don’t pay much attention to this equipment. My overall impression is “dirty, slow and annoying”. Many operators are unwilling to operate this equipment, especially with the vigorous application of various numerical control equipment and the gradual maturity of automation technology, The advantages of this equipment have been a little “gone”. Of course, it will continue to exist within a certain time and scope, which is certainly inevitable, but I also believe that its value will be smaller and smaller.

Лично я рад кончине этого оборудования, потому что у него нет никаких преимуществ с точки зрения эффективности обработки или рабочей среды.

Примечание. В этой статье предлагается сбор. Хотя в знаниях нет инноваций, и это компиляция базовых знаний некоторых отраслей, я сделал это с большой осторожностью в структуре и оформлении статьи, а также в выборе и обработке соответствующих изображений и описал их. в сочетании со спецификой отрасли. В частности, для специалистов-практиков в машиностроении новый технолог-механик имеет хорошую справочную и справочную ценность.