4 Kiểm tra không phá hủy hữu ích đối với cacbua xi măng

Kiểm tra không phá hủy đối với cacbua xi măng là tên gọi chung của tất cả các phương tiện kỹ thuật sử dụng các đặc tính của âm thanh, ánh sáng, từ tính và điện để phát hiện xem có khuyết tật hoặc không đồng nhất trong đối tượng được kiểm tra hay không và cung cấp thông tin như kích thước, vị trí. , tính chất và số lượng khuyết tật để xác định trạng thái kỹ thuật của đối tượng kiểm tra (như có đủ tiêu chuẩn hay không, tuổi thọ còn lại, v.v.). Loại công nghệ này thường được sử dụng trong việc kiểm tra chất lượng các sản phẩm cacbua xi măng.

Trong blog này, chúng tôi sẽ tập trung vào bốn phương pháp kiểm tra không phá hủy của các sản phẩm cacbua xi măng thường được sử dụng trong Công ty cacbua meetyou: thử nghiệm siêu âm (UT), thử nghiệm hạt từ tính (MT), thử nghiệm thấm chất lỏng (PT) và thử nghiệm tia X (RT) .     

Thử nghiệm siêu âm không phá hủy của cacbua xi măng

Kiểm tra siêu âm là một trong những phương pháp kiểm tra không phá hủy phổ biến đối với cacbua xi măng trong công nghiệp. Khi một sóng siêu âm đi vào một vật thể và gặp một khuyết tật, một phần của sóng âm thanh sẽ bị phản xạ. Máy phát và máy thu có thể phân tích sóng phản xạ, nhờ đó có thể phát hiện khuyết tật một cách chính xác bất thường, đồng thời có thể hiển thị vị trí và kích thước của khuyết tật bên trong, đồng thời có thể đo độ dày của vật liệu.

Ưu điểm của thử nghiệm siêu âm không phá hủy của cacbua xi măng:

1, khả năng thâm nhập lớn, ví dụ, độ sâu phát hiện hiệu quả trong thép có thể đạt hơn 1m;

2. Đối với các khuyết tật mặt phẳng như vết nứt và các lớp xen kẽ, độ nhạy thử nghiệm không phá hủy của cacbua xi măng là cao, và có thể đo được độ sâu và kích thước tương đối của các khuyết tật;

3. Thiết bị nhẹ, hoạt động an toàn, và dễ dàng thực hiện kiểm tra tự động.

Nhược điểm:

Việc kiểm tra phôi hợp kim có hình dạng phức tạp là điều không dễ dàng, do đó bề mặt cần kiểm tra phải có độ nhẵn nhất định, phải sử dụng chất ghép nối để lấp đầy khe hở giữa đầu dò và bề mặt để đảm bảo khớp nối đủ âm.

thử nghiệm không phá hủy bột từ tính của cacbua xi măng

Đầu tiên chúng ta hãy tìm hiểu nguyên tắc kiểm tra không phá hủy của bột từ. Sau khi từ hóa vật liệu và phôi, do không liên tục, các đường sức từ trên bề mặt và gần bề mặt của phôi bị biến dạng cục bộ, dẫn đến rò rỉ từ trường, hút bột từ trên bề mặt phôi. , tạo thành các vết từ có thể nhìn thấy dưới ánh sáng thích hợp, do đó hiển thị vị trí, hình dạng và kích thước của điểm gián đoạn.

Khả năng ứng dụng và hạn chế của thử nghiệm không phá hủy bột từ tính như sau:

1. Kiểm tra không phá hủy hợp kim bột từ thích hợp để kiểm tra tính gián đoạn của vật liệu sắt từ có kích thước nhỏ và khe hở hẹp trên bề mặt và gần bề mặt.

2. Kiểm tra không phá hủy bột từ có thể được sử dụng để kiểm tra các bộ phận trong các điều kiện khác nhau, cũng như các loại bộ phận khác nhau.

3. Có thể tìm thấy các khiếm khuyết như vết nứt, vết lõm, đường viền tóc, đốm trắng, nếp gấp, cách nhiệt lạnh và độ lỏng lẻo.

4. Không thể phát hiện các vật liệu phi từ tính bằng thử nghiệm không phá hủy đối với cacbua xi măng bột từ tính. Khó tìm thấy sự tách lớp và nếp gấp của bề mặt với các vết xước nông, lỗ chôn sâu và góc nhỏ hơn 20 với bề mặt phôi.

Kiểm tra không phá hủy chất lỏng thâm nhập

Nguyên tắc cơ bản của thử nghiệm không phá hủy đối với cacbua xi măng thấm chất lỏng là sau khi bề mặt của các bộ phận được phủ bằng thuốc nhuộm huỳnh quang hoặc thuốc nhuộm màu, chất xâm nhập có thể thâm nhập vào các khuyết tật mở bề mặt dưới tác động của mao quản trong một khoảng thời gian; Sau khi loại bỏ chất thấm dư thừa khỏi bề mặt của bộ phận, hãy áp dụng chất phát triển lên bề mặt của bộ phận đó.

Tương tự, dưới tác động của kênh mao dẫn, nhà phát triển sẽ thu hút chất thâm nhập còn lại trong khiếm khuyết, và chất xâm nhập sẽ thấm trở lại nhà phát triển. Dưới một nguồn ánh sáng nhất định (ánh sáng cực tím hoặc ánh sáng trắng), dấu vết của chất thâm nhập tại khuyết tật sẽ được hiển thị (huỳnh quang vàng xanh hoặc đỏ tươi), để phát hiện sự xuất hiện và phân bố của khuyết tật.

Ưu điểm của thử nghiệm không phá hủy bằng cacbua xi măng thấm là:

1, có thể phát hiện các vật liệu khác nhau;

2. Nó có độ nhạy cao;

3. Hiển thị trực quan, hoạt động thuận tiện và chi phí phát hiện thấp.

Tuy nhiên, các nhược điểm của thử nghiệm không phá hủy đối với cacbua xi măng ngấm vào là như sau:

1. Không thích hợp để kiểm tra phôi làm bằng vật liệu rời xốp và phôi có bề mặt gồ ghề;

2. Kiểm tra không phá hủy đối với cacbua ximăng thâm nhập chỉ có thể phát hiện sự phân bố bề mặt của khuyết tật, nhưng rất khó xác định độ sâu thực tế của khuyết tật, do đó khó đánh giá định lượng khuyết tật. Kết quả phát hiện cũng bị ảnh hưởng rất nhiều bởi người vận hành.

Thử nghiệm không phá hủy bằng tia X của cacbua xi măng

Cuối cùng, phát hiện tia X là vì sẽ có sự mất mát sau khi tia X đi qua vật thể được chiếu xạ, và các chất khác nhau với độ dày khác nhau có độ hấp thụ khác nhau đối với chúng. Tuy nhiên, khi phim âm bản được đặt ở phía bên kia của đối tượng được chiếu xạ, các số liệu tương ứng sẽ được tạo ra do các cường độ tia khác nhau, do đó người xem phim có thể đánh giá xem có khuyết tật trong đối tượng và bản chất của các khuyết tật theo hình ảnh hay không. .

Khả năng áp dụng và hạn chế của thử nghiệm chụp ảnh phóng xạ:

1. Nó nhạy cảm với việc phát hiện các khuyết tật về khối lượng, và dễ dàng xác định các đặc điểm của các khuyết tật.

2. Âm bản tia X dễ lưu giữ và có thể truy nguyên.

3. Hiển thị trực quan hình dạng và loại khuyết tật.

4. Nhược điểm: Không xác định được độ sâu chôn lấp khuyết tật, hạn chế độ dày phát hiện. Phim âm bản cần phải được gửi và rửa đặc biệt, có hại cho cơ thể con người và có giá thành cao.

Nói một cách dễ hiểu, thử nghiệm không phá hủy bằng siêu âm và tia X của hợp kim phù hợp để phát hiện các khuyết tật bên trong. Trong số đó, sóng siêu âm phù hợp với các bộ phận có hình dạng thông thường và lớn hơn 5mm, và tia X không thể xác định được độ sâu bị chôn vùi của các khuyết tật, do đó có bức xạ. Phát hiện lỗ hổng hạt từ tính và chất thâm nhập thích hợp để phát hiện các khuyết tật bề mặt của các thành phần; Kiểm tra hạt từ tính được giới hạn đối với vật liệu từ tính và kiểm tra chất thâm nhập chỉ giới hạn ở bề mặt