कार्बाइड वुडवर्किंग सर्कुलर सॉ ब्लेड के बारे में व्यावहारिक ज्ञान

1: आरा ब्लेड की मरम्मत कैसे करें?

देखा ब्लेड की गुणवत्ता सीधे देखा ब्लेड की सेवा जीवन को प्रभावित करता है। अच्छी तरह से पीसने का काम पूरी तरह से स्वचालित उपकरणों पर किया जाना चाहिए। पीसने वाले पहिया को बहुत तेज़ी से नहीं खिलाया जाना चाहिए, और पीसने का समय 30 मिनट से कम नहीं होना चाहिए।

2: जब वापसी को देखा, तो देखा ब्लेड बह गया है?

कारण: डिवाइस के मोटर शाफ्ट में एक बड़ा कूद होता है, या आरा ब्लेड में एक बड़ा स्विंग होता है।

3: एक गड़बड़ क्यों है?

देखा ब्लेड मिश्र धातु तेज नहीं है, और burrs उत्पन्न होता है जब काटने जारी नहीं किया जा सकता है। जब बुर आती है तो देखा हुआ ब्लेड जमीन पर होना चाहिए।

4: अवर देखा ब्लेड के खतरों क्या हैं?

काटने का समय कम है, प्रतिस्थापन अक्सर होता है, और समय बर्बाद होता है। सटीकता मानक और अपशिष्ट पदार्थ तक नहीं है। उपकरण धुरी और मोटर, और छोटा उपकरण जीवन को नुकसान। सुरक्षित यात्रा, लोगों को चोट पहुंचाना आसान।

5: कटिंग सेक्शन पर खरोंच क्यों हैं?

खरोंच के कई कारण हैं: सामग्री में अशुद्धियां हैं, ब्लेड दोष, उपकरण मोटर और स्पिंडल विचलन देखा जाता है।

6: क्यों एक दांत नुकसान (मिश्र धातु बंद) है?

मिश्र धातु का आवरण अवर टांका या वेल्डिंग उपकरण के कारण होता है। उच्च-गुणवत्ता वाले टांका लगाने वाले टुकड़े में चांदी-तांबा-चांदी की तीन परतें होनी चाहिए, और अवर देखा ब्लेड में केवल चांदी-तांबा दो परतें हैं।

7: क्यों एक देखा ब्लेड चिपका घटना है?

चिपचिपे दांत आमतौर पर देखा ब्लेड और उपकरण शक्ति और फ़ीड गति से मेल नहीं खाते हैं, और उपकरण शक्ति और काटने की सामग्री के अनुसार चुना जाना चाहिए।

8: टूटा हुआ दांत (मिश्र धातु टूटना) क्यों होता है?

टूटे हुए दांत आमतौर पर आरा ब्लेड के सामने के कोण के कारण बड़े होते हैं। अत्यधिक सामने का कोण पहले सेवा जीवन में काफी सुधार करेगा, लेकिन पीसने के बाद का जीवन काफी कम हो जाता है, और उपयोगकर्ता का सुरक्षा जोखिम बढ़ जाता है। इसके अलावा, असमान सामग्री सामग्री से टूटे हुए दांत भी हो सकते हैं।

9: देखा ब्लेड का जीवन छोटा है?

देखा ब्लेड अवर स्टील या मिश्र धातु से बना है, आरा ब्लेड उपकरण या प्रोफ़ाइल से मेल नहीं खाता है, और देखा ब्लेड डिजाइन उचित है।

10: कैसे सही देखा ब्लेड का चयन करने के लिए?

 उपयोगकर्ता को उपकरण की स्थिति और कटिंग सामग्री ग्रेड / क्रॉस-अनुभागीय आकार प्रदान करना चाहिए। उच्च-गुणवत्ता वाले देखा ब्लेड में एक अच्छी उपस्थिति है: दांत समान रूप से वेल्डेड है और मिश्र धातु उज्ज्वल और तेज है। बिक्री के बाद सेवा के लिए निर्माता की जानकारी को भी चिह्नित करें।

11: दरवाजे और खिड़की को ऊपरी कोने में काटा जाता है?

देखा ब्लेड एक काम कर रहे हालत (45 डिग्री या 22.2 डिग्री) में है और आरा ब्लेड बेस (स्टील प्लेट) के एक उच्च डिग्री की आवश्यकता है। इनफ़ेक्टर स्टील प्लेटें चम्फर्ड अवस्था में अच्छी तरह से काम नहीं करती हैं।

12: आरी ब्लेड की गणना कैसे की जाती है?

जीवन = आरी की संख्या * पार के अनुभागीय क्षेत्र। आरी की संख्या = नए आरी की संख्या को काटे जाने के बाद काटने की संख्या। प्रत्येक पीसने के बाद उच्च गुणवत्ता वाले ब्लेड की कटिंग की संख्या केवल 5-15% होती है। हीन गुणवत्ता में 50% से अधिक की गिरावट होगी।

कार्बाइड आरा ब्लेड का सही उपयोग:

1. कार्बाइड परिपत्र देखा ब्लेड के मिश्र धातु कटर सिर में एक तेज और कठोर धार है, इसलिए देखा ब्लेड को हिलाने, स्थापित करने या अलग करने की प्रक्रिया के दौरान मिश्र धातु चाकू को सावधानी से संरक्षित किया जाना चाहिए।

सिर को नुकसान से बचाया जाता है।

2. काटने की गुणवत्ता पर अस्थिर यांत्रिक प्रभाव से बचने के लिए महत्वपूर्ण मापदंडों जैसे विरूपण, कंपन, अक्षीय विक्षेपण, आदि के लिए वुडवर्किंग मशीन की धुरी की जांच करें, और मशीन शाफ्ट और विचलन के रेडियल रनआउट (0.02 मिमी) की नियमित रूप से जांच करें। रेंज (0.01 मिमी)

3. ऑपरेटर को सुरक्षात्मक चश्मा पहनना चाहिए और वुडवर्किंग मशीनरी पर एक सुरक्षात्मक आवरण स्थापित करना चाहिए।

4. काटने की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली अनुचित त्रुटियों से बचने के लिए चूरा, स्पिंडल और निकला हुआ किनारा पर चूरा साफ किया जाना चाहिए।

5. निकला हुआ आकार आरी ब्लेड के व्यास का 1/3 होता है (मल्टी-चिप आरी का उपयोग 1/2 फ्लंगे का उपयोग करना चाहिए) काटने का प्रभाव बेहतर होता है (विशेष रूप से पतले आरी का ब्लेड), ताकि देखा हुआ ब्लेड बेहतर और चिकना काम करे।

नोट: निम्नलिखित मामलों में, समय में मरम्मत करना आवश्यक है।

(1) जब देखा सतह अब आवश्यकताओं को पूरा करती है

(2) जब मशीन उपकरण की ऊर्जा खपत में काफी वृद्धि हुई है या काटने को धक्का देना मुश्किल है

(३) जब काटने की सामग्री का किनारा स्पष्ट रूप से टूट जाता है

(4) जब मिश्र धातु का किनारा पहनना 0.2 मिमी तक पहुँच जाता है।

कार्बाइड परिपत्र के रखरखाव और रखरखाव ब्लेड देखा

समय पर पीसना बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि निष्क्रिय ब्लेड के साथ आरा ब्लेड को देखा ब्लेड के कारण वृद्धि हुई प्रतिरोध के कारण हिलना आसान है, और मोटर लोड बढ़ जाता है, जिससे आरा ब्लेड और मशीन को नुकसान होगा। पीसते समय काटते रहना चाहिए। कटिंग में प्रत्येक 10% वृद्धि के लिए, यह लगभग 50% अधिक मिश्र धातु क्षति लाएगा और आरा ब्लेड के जीवन को छोटा करेगा। रेजिन, मलबे और अन्य मलबे, जो कि सीरीज़ के किनारों पर जमा होते हैं, को अक्सर हटा दिया जाना चाहिए, क्योंकि चिपकने वाला संचय प्रतिरोध को बढ़ाएगा, जिसके परिणामस्वरूप उच्च ऊर्जा खपत (चरम मामलों में, मशीन की मोटर जल जाएगी) और किसी न किसी काटने गुणवत्ता। । यदि एक ही समय में काटने का किनारा कुंद है, तो यह आरा को नुकसान पहुंचा सकता है। भंडारण करते समय, उन्हें अलग से रखा जाना चाहिए, स्टैक नहीं किया जाना चाहिए और धातु की वस्तुओं पर रखा जाना चाहिए, अधिमानतः आंदोलन और हटाने के लिए मूल दफ़्ती में।

कार्बाइड के आटे को पीसते हैं

निर्दिष्ट ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं के अनुसार मिश्र धातु के सिर को ठीक करने के लिए एक सटीक, स्थिर कंपन-मुक्त शार्पनिंग मशीन, साथ ही एक उपयुक्त हीरा पीस पहिया का उपयोग देखा ब्लेड के जीवन का विस्तार करेगा। हाथ से संचालित तीक्ष्ण उपकरण का उपयोग न करें। राल, मलबे, आदि देखा ब्लेड का पालन पीसने से पहले एक सफाई एजेंट के साथ साफ किया जाना चाहिए।