Desenvolvimento e aplicação de brocas com remoção interna de cavacos 1

As brocas de furo profundo são geralmente divididas em remoção de cavacos externos (também conhecida como broca de canhão), remoção interna de cavacos (frequentemente abreviada como BTA pela Associação Internacional de Perfuração de Buracos Profundos), remoção de cavacos de nidificação ou pulverização. Este artigo apresenta principalmente o desenvolvimento e a aplicação do princípio da furadeira profunda com remoção interna de cavacos.

De um modo geral, a remoção interna de cavacos é melhor que a remoção externa, pois o cavaco é descarregado do tubo de perfuração e não raspa com a superfície usinada, portanto, a qualidade do processamento da superfície é maior. A faixa de abertura de processamento é cada vez maior. Somos uma empresa de pesquisa e desenvolvimento e perfuração de poço profundo bem conhecida. Eles mostram que a faixa de abertura de processamento da broca da pistola de remoção de cavacos externa é de 0,5 a 113 e a faixa de diâmetro da broca de furo sólido BTA de remoção de cavacos interna é de 7,76 a 350 ou até 700. A broca de alargamento da BTA pode expandir o furos, furos fundidos, furos laminados e outros furos pré-processados, e aprimoram sua precisão e qualidade da superfície e sua velocidade no processamento. O grau e a alimentação podem ser mais altos do que a perfuração. Também inclui brocas para furação profunda e brocas e mandriladoras (cavacos nas fileiras da frente e de trás) com cavacos e materiais descarregados dos tubos.

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Todos os tipos de ferramentas de corte de furo BTA são constituídos por cabeças de corte e longos tubos de perfuração ocos. Os melhores são soldados e os mais grossos são conectados por roscas retangulares internas e externas. A extremidade do tubo de perfuração é acionada pelo acionamento da braçadeira no final da máquina-ferramenta e a peça de trabalho é acionada pelo acionamento da braçadeira na frente do eixo da máquina-ferramenta. O tubo de perfuração BTA é um tubo de perfuração cilíndrico e assimétrico com rigidez torcional muito maior do que o tubo de perfuração de pistola, para que possa se adaptar ao processamento complexo de furos profundos de grande diâmetro. O princípio de processamento da broca profunda BTA é mostrado na Fig. 1.

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Fig. 1 Princípio da furação profunda com remoção de cavacos

Nas figuras 1 e 2, observa-se que o líquido de refrigeração de alta pressão passa pela base da cabeça hidráulica suportada pelo suporte central e pela manga de perfuração e entra na cabeça da broca BTA através dos orifícios distribuídos no manga de broca. Os cavacos cortados pela borda cortante da cabeça são forçados para dentro do tubo de perfuração e descarregados para trás para evitar o vazamento do lubrificante de refrigeração de alta pressão. A base do indentador está intimamente encapsulada com a peça de trabalho e a parte traseira. Antes de entrar na peça de trabalho, a broca BTA deve entrar primeiro no tubo de perfuração para obter orientação e centralização corretas. A manga de perfuração tem um requisito de alta precisão. De um modo geral, é necessário atingir o nível F7. Quando a qualidade da perfuração é alta, ela deve atingir o nível G6. O bit BTA é muito longo. Para evitar vibrações e desvios do tubo de perfuração, a máquina utiliza vários suportes especiais de amortecimento com função de redução de vibração. O processamento de furos profundos pode ser a rotação da ferramenta ou a rotação da peça, ou ambos giram na direção oposta. A alimentação linear é realizada pelo cortador, dependendo se o tubo de perfuração gira ou não, a estrutura da luva da broca e o suporte de amortecimento da base da broca hidráulica. É diferente. A coaxialidade de cada suporte é necessária para prender o tubo de perfuração com precisão e consistência, e a extremidade traseira do tubo de perfuração é presa por um dispositivo de fixação especial na máquina-ferramenta. O diâmetro abaixo? 56 pode ser preso por cilindro e o grampo maior com camisa com fenda. Com este método, a profundidade do furo pode atingir 250 * D. Esta máquina-ferramenta também pode ser equipada com brocas, brocadeiras e mandriladoras e pode-se usinar brocas de fundo com fundo plano ou esférico. A precisão de usinagem do furo da ferramenta de processamento de furo profundo BTA deNós podemos alcançar o nível IT6-9. O desvio da linha central após o processamento está relacionado à máquina-ferramenta, ferramenta, método de processo e parâmetros de corte relacionados. No método de processo, geralmente apenas a peça de trabalho gira melhor e a peça de trabalho gira oposta à broca. Em segundo lugar, a rotação do bit é ruim. Comparada com a broca sólida de furo profundo BTA, a ferramenta usada no processamento de furos é a pior, a broca de fresagem e a broca é a melhor.

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Figura 2 Máquina-ferramenta de furação profunda

Os bits BTA e brocas de fresagem da Botek são de vários tipos, e o número de lâminas com diâmetros menores é menor, portanto, apenas uma pode ser usada. A ponta da lâmina é escalonada em relação ao eixo e a barra guia tem duas peças. O número de lâminas e o número de derivados devem aumentar gradualmente com o aumento do diâmetro. O layout dos dentes errados da lâmina pode variar de uma para seis lâminas, e o número de derivados também pode aumentar de duas para seis lâminas. As vantagens do uso da guia são as seguintes: encurtando o comprimento da saliência e aumentando a rigidez da lâmina, mantendo a saliência curta e alta rigidez na cabeça de corte ao perfurar e ampliar orifícios profundos, o que pode garantir a estabilidade e a alta precisão dos orifícios profundos. A melhoria da rigidez restringe a vibração, portanto é possível usar cortadores mais afiados. Melhore a qualidade e a eficiência do processamento, ajuste a ferramenta fora da linha de produção, ajuste com precisão e economize tempo. A Figura 2 também mostra que as barras-guia suportam apenas a cabeça da broca, enquanto a parte mais longa do tubo de perfuração é suportada por amortecimento. Se o comprimento L do tubo de perfuração não suportado for muito longo, o tubo de perfuração pode vibrar devido à flexão e força centrífuga. Temos o valor recomendado de acordo com o diâmetro diferente do tubo de perfuração, e o número de suportes de amortecedor deve ser definido de acordo com o valor recomendado.

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Figura 3 Várias brocas de furo profundo BTA

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Fig. 4 Vários tipos de brocas de fresagem BTA

Os exemplos de brocas de broca profunda e brocas de fresagem BTA são mostrados nas figs. 3 e 4, respectivamente. As pastilhas intercambiáveis para processamento de materiais diferentes podem ser feitas de materiais diferentes. Depois de desgastadas e rasgadas, as pastilhas e as barras-guia podem ser ajustadas e substituídas. A faixa de ajuste varia de acordo com diferentes diâmetros e estruturas, e a precisão da substituição pode atingir (+0,01). Exceto pelo acima, exemplos de brocas de grande diâmetro e fresas de mandrilar (20-222.99) e brocas de manga (55-412.99) são mostrados nas figs. 5 e 6. A perfuração e expansão de furos profundos são impulsionadas para a frente pelo cortador, enquanto a perfuração é a rotação da peça, o cortador é puxado para frente e enviado para a frente, o furo é expandido e a precisão é melhorada. Este método produz a maior precisão de furo, de IT7 a IT6. Sua faixa de ajuste de tamanho é de 5 mm, e o deslocamento da linha central é o menor entre vários métodos. O princípio de usinagem da broca de bucha é mostrado na Fig. 6. A ferramenta corta apenas a parte da parede externa do furo e retira a parte central do furo. O poder de corte é menor do que o de perfuração, economia de energia, economia de eletricidade e remoção de cavacos. A barra de bucha também pode ser usada como outras peças, especialmente para o processamento de materiais preciosos.

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Fig. 5 Cabeça de broca e mandriladora

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Fig. 6 Conjuntos de materiais e brocas

Quando as ferramentas de corte profunda BTA são processadas, elas devem ter um sistema completo de fornecimento de fluido de resfriamento. Líquidos refrigerantes com diferentes vazões e pressões são necessários para o processamento profundo de diferentes tipos de ferramentas com diferentes aberturas. Fornecemos tabelas relevantes e dados recomendados para cada tipo de ferramenta de corte com antecedência. São fornecidas velocidade de corte e avanço adequados por turno para diferentes materiais processados, bem como lâminas adequadas e tipo de quebra-cavacos recomendado. A fim de permitir que os usuários obtenham um processamento suave e resolvam o problema do processamento de furos profundos de grande diâmetro.

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