Desenvolvimento e aplicação de brocas profundas com remoção interna de cavacos

As brocas de furo profundo são geralmente divididas em remoção de cavacos externos (também conhecida como broca de canhão), remoção interna de cavacos (frequentemente abreviada como BTA pela Associação Internacional de Perfuração de Buracos Profundos), remoção de cavacos de nidificação ou pulverização. Este artigo apresenta principalmente o desenvolvimento e a aplicação do princípio da furadeira profunda com remoção interna de cavacos.

De um modo geral, a remoção interna de cavacos é melhor que a remoção externa, pois o cavaco é descarregado do tubo de perfuração e não raspa com a superfície usinada, portanto, a qualidade do processamento da superfície é maior. A faixa de abertura de processamento é cada vez maior. Somos uma empresa de pesquisa e desenvolvimento e perfuração de poço profundo bem conhecida. Eles mostram que a faixa de abertura de processamento da broca da pistola de remoção de cavacos externa é de 0,5 a 113 e a faixa de diâmetro da broca de furo sólido BTA de remoção de cavacos interna é de 7,76 a 350 ou até 700. A broca de alargamento da BTA pode expandir o furos, furos fundidos, furos laminados e outros furos pré-processados, e aprimoram sua precisão e qualidade da superfície e sua velocidade no processamento. O grau e a alimentação podem ser mais altos do que a perfuração. Também inclui brocas para furação profunda e brocas e mandriladoras (cavacos nas fileiras da frente e de trás) com cavacos e materiais descarregados dos tubos.

Todos os tipos de ferramentas de corte de furo BTA são constituídos por cabeças de corte e longos tubos de perfuração ocos. Os melhores são soldados e os mais grossos são conectados por roscas retangulares internas e externas. A extremidade do tubo de perfuração é acionada pelo acionamento da braçadeira no final da máquina-ferramenta e a peça de trabalho é acionada pelo acionamento da braçadeira na frente do eixo da máquina-ferramenta. O tubo de perfuração BTA é um tubo de perfuração cilíndrico e assimétrico com rigidez torcional muito maior do que o tubo de perfuração de pistola, para que possa se adaptar ao processamento complexo de furos profundos de grande diâmetro. O princípio de processamento da broca profunda BTA é mostrado na Fig. 1.

Fig. 1 Princípio da furação profunda com remoção de cavacos

A partir da Fig. 1 e da Fig. 2, pode-se observar que o refrigerante de alta pressão passa pela base do cabeçote hidráulico suportado pelo suporte central e a manga de broca sobre ele e entra na cabeça da broca BTA pelos orifícios distribuídos no manga de perfuração. Os cavacos cortados pela aresta de corte do cabeçote são forçados para dentro do tubo de perfuração e descarregados para trás para evitar o vazamento do lubrificante refrigerante de alta pressão. A base do penetrador está intimamente encapsulada com a peça de trabalho e a parte traseira. Antes de entrar na peça de trabalho, a broca BTA deve entrar primeiro no tubo de perfuração para que possa obter orientação e centralização corretas. A luva de perfuração tem um requisito de alta precisão. De um modo geral, é necessário atingir o nível F7. Quando a qualidade da perfuração é alta, deve atingir o nível G6. O bit BTA é muito longo. A fim de evitar a vibração e deflexão do tubo de perfuração, a máquina-ferramenta utiliza vários suportes de amortecimento especiais com função de redução de vibração. O processamento de furos profundos pode ser rotação da ferramenta ou rotação da peça, ou ambos giram na direção oposta. A alimentação linear é realizada pelo cortador, dependendo se o tubo de perfuração gira ou não, a estrutura da manga de perfuração e o suporte de amortecimento da base da broca hidráulica. É diferente. A coaxialidade de cada suporte é necessária para segurar o tubo de perfuração de forma precisa e consistente, e a extremidade traseira do tubo de perfuração é fixada por um dispositivo de fixação especial na máquina-ferramenta. O diâmetro abaixo? 56 pode ser fixado por cilindro, e o grampo maior com revestimento com fenda. Com este método, a profundidade do furo pode chegar a 250 *D. Esta máquina-ferramenta também pode ser equipada com brocas, ferramentas de brochamento e mandrilamento e brocas de furos profundos com fundo plano ou esférico do furo podem ser usinadas. A precisão de usinagem do furo profundo da ferramenta de processamento de furos BTA podemos atingir o nível IT6-9. O desvio da linha central após o processamento está relacionado à máquina-ferramenta, ferramenta, método de processo e parâmetros de corte relacionados. No método de processo, geralmente apenas a peça de trabalho gira melhor e a peça gira em oposição à broca. Em segundo lugar, a rotação de bits é ruim. Em comparação com a broca de furo profundo sólido BTA, a ferramenta usada no processamento de furos é a pior, a broca de alargamento e a ferramenta de mandrilamento de brochamento é a melhor.

Figura 2 Máquina-ferramenta de furação profunda

As brocas e brocas de alargamento BTA da Botek são de vários tipos, e o número de lâminas com diâmetros menores é menor, então apenas uma pode ser usada. A ponta da lâmina é escalonada do eixo e a barra guia tem duas peças. O número de pás e o número de derivados devem aumentar gradativamente com o aumento do diâmetro. A disposição dos dentes errados da lâmina pode variar de uma lâmina a seis lâminas, e o número de derivados também pode aumentar de duas a seis lâminas. As vantagens de usar o guia são as seguintes: encurtar o comprimento da saliência e aumentar a rigidez da lâmina, mantendo a saliência curta e alta rigidez na cabeça de corte ao perfurar e ampliar furos profundos, o que pode garantir a estabilidade e alta precisão de furos profundos. A melhoria da rigidez restringe a vibração, por isso é possível usar cortadores mais afiados. Melhore a qualidade e a eficiência do processamento, ajuste a ferramenta fora da linha de produção, ajuste com precisão e economize tempo. A Figura 2 também mostra que as barras guia apenas suportam a cabeça da furadeira profunda, enquanto a parte mais longa do tubo de perfuração é suportada por amortecimento. Se o comprimento L do tubo de perfuração não suportado for muito longo, o tubo de perfuração pode oscilar devido à flexão e à força centrífuga. o valor recomendado.

Figura 3 Várias brocas de furo profundo BTA

Fig. 4 Vários tipos de brocas de fresagem BTA

Os exemplos de brocas de broca profunda e brocas de fresagem BTA são mostrados nas figs. 3 e 4, respectivamente. As pastilhas intercambiáveis para processamento de materiais diferentes podem ser feitas de materiais diferentes. Depois de desgastadas e rasgadas, as pastilhas e as barras-guia podem ser ajustadas e substituídas. A faixa de ajuste varia de acordo com diferentes diâmetros e estruturas, e a precisão da substituição pode atingir (+0,01). Exceto pelo acima, exemplos de brocas de grande diâmetro e fresas de mandrilar (20-222.99) e brocas de manga (55-412.99) são mostrados nas figs. 5 e 6. A perfuração e expansão de furos profundos são impulsionadas para a frente pelo cortador, enquanto a perfuração é a rotação da peça, o cortador é puxado para frente e enviado para a frente, o furo é expandido e a precisão é melhorada. Este método produz a maior precisão de furo, de IT7 a IT6. Sua faixa de ajuste de tamanho é de 5 mm, e o deslocamento da linha central é o menor entre vários métodos. O princípio de usinagem da broca de bucha é mostrado na Fig. 6. A ferramenta corta apenas a parte da parede externa do furo e retira a parte central do furo. O poder de corte é menor do que o de perfuração, economia de energia, economia de eletricidade e remoção de cavacos. A barra de bucha também pode ser usada como outras peças, especialmente para o processamento de materiais preciosos.

Fig. 5 Cabeça de broca e mandriladora

Fig. 6 Conjuntos de materiais e brocas

Quando as ferramentas de corte profunda BTA são processadas, elas devem ter um sistema completo de fornecimento de fluido de resfriamento. Líquidos refrigerantes com diferentes vazões e pressões são necessários para o processamento profundo de diferentes tipos de ferramentas com diferentes aberturas. Fornecemos tabelas relevantes e dados recomendados para cada tipo de ferramenta de corte com antecedência. São fornecidas velocidade de corte e avanço adequados por turno para diferentes materiais processados, bem como lâminas adequadas e tipo de quebra-cavacos recomendado. A fim de permitir que os usuários obtenham um processamento suave e resolvam o problema do processamento de furos profundos de grande diâmetro.