10 problemi comuni incontrati dalle macchine utensili CNC Tornio in lavorazione

In generale, decine di migliaia di torni CNC dovrebbero essere torni CNC economici, sviluppati sulla base di torni ordinari. Il suo sistema di controllo automatico è composto principalmente da un microcomputer a chip singolo. Attraverso il programma di controllo, controlla i dispositivi di alimentazione longitudinale e trasversale e i dispositivi di cambio utensile della macchina utensile e completa automaticamente la lavorazione dei pezzi. I torni CNC economici sono anche chiamati piccoli torni CNC. Pertanto, i piccoli torni CNC sono ancora apparecchiature elettromeccaniche. Pertanto, in caso di guasto, è necessario analizzare in modo completo anche la struttura meccanica e il controllo elettrico della macchina utensile.

1. Quando il programma del tornio CNC è in esecuzione, il banco di lavoro si arresta improvvisamente

Questo fenomeno è generalmente causato da un guasto meccanico, ma può anche essere causato dal guasto del sistema di controllo. A questo punto, puoi prima riportare il workbench al punto originale e riavviare il programma di elaborazione. Se il banco di lavoro si ferma sempre quando corre in una determinata posizione, è possibile che una parte del sistema di trasmissione sia danneggiata, deformata o bloccata da corpi estranei. In primo luogo, interrompere l'alimentazione, quindi controllare se lo spazio tra il dado della vite e la vite o l'inserto della piastra di scorrimento è troppo stretto, se sono presenti corpi estranei nella scanalatura della guida a sfere della vite a ricircolo di sfere, se la vite è piegata e deformato, se l'ingranaggio flessibile nel riduttore del motore passo-passo è allentato o corpi estranei sono bloccati, ecc. Se il blocco manuale è normale, è un errore del sistema di controllo e dovrebbe essere controllato in base all'errore 1.

2. Il motore passo-passo tremola e non ruota dopo l'esecuzione del programma

Questo fenomeno è generalmente causato dalla fase aperta del motore passo-passo o del suo sistema di controllo. Potrebbe essere colpa del motore passo-passo stesso o del suo circuito di pilotaggio. Verificare innanzitutto se la spina di collegamento del motore passo-passo è ben collegata. Se è in buon contatto, sostituire il motore senza guasti per verificare se il motore è in buone condizioni. Se il motore continua a non funzionare normalmente dopo essere stato sostituito, indica che la sua parte di controllo è anormale. È possibile controllare principalmente il triodo ad alta potenza e il suo diodo di rilascio dell'elemento protettivo sulla scheda dell'unità. In generale, questi due elementi

3. Il TORNIO CNC è in fuorigioco quando torna a zero

Generalmente, è causato da un'eccessiva resistenza all'avanzamento del sistema di trasmissione meccanica. Durante l'avanzamento di taglio, il portautensile funziona a bassa velocità, azionato da una bassa tensione, e la coppia di funzionamento del motore passo-passo è piccola, il che non è sufficiente per vincere la resistenza e causare la perdita di passo. Quando si torna a zero, il motore passo-passo è azionato dall'alta tensione, con un'elevata velocità di marcia, una coppia elevata e nessuna resistenza di taglio, quindi il motore passo-passo non perde passo. In questo modo, se perdi il passo quando vai e torni alla normalità, non tornerai a zero. A questo punto, è possibile verificare se sono presenti limatura di ferro e corpi estranei sull'ingranaggio di trasmissione nella scatola di riduzione del motore passo-passo o tra il motore passo-passo e la vite di comando, o se l'inserto scorrevole è troppo stretto per aumentare la resistenza all'avanzamento, ecc. .

Perdita di 4 gradini del motore passo-passo ad alta velocità SU TORNIO cnc

È possibile che la tensione di alimentazione di azionamento diminuisca, riducendo la coppia di uscita del motore passo-passo. L'alimentazione di potenza deve essere principalmente controllata. Quando il triodo dell'interruttore ad alta tensione è danneggiato, l'alimentatore ad alta tensione Tianfa è collegato e la coppia di uscita del motore passo-passo viene ridotta e il passo viene perso ad alta velocità. Potrebbe esserci anche un guasto meccanico da qualche parte, quindi dovresti anche controllare la vite di comando, il dado, la piastra scorrevole, il riduttore del motore passo-passo, ecc. Quando ci sono parti piegate, deformate o corpi estranei, la resistenza all'avanzamento aumenterà. Il fenomeno non è evidente alle basse velocità, ma non può superare completamente la resistenza all'avanzamento alle alte velocità.

5. Il TORNIO CNC non torna a zero dopo l'esecuzione del programma

In genere, il sistema di controllo non funziona. Quando l'utensile sta alimentando o elaborando, la velocità di marcia del motore passo-passo è bassa e quando il programma torna a zero, è necessario tornare rapidamente. Il motore passo-passo funziona ad alta velocità e adotta un'alimentazione di azionamento ad alta tensione per aumentare la coppia di uscita. È presente un triodo di commutazione che controlla l'uscita dell'alimentazione dell'azionamento ad alta tensione. Quando il triodo dell'interruttore è danneggiato, l'alimentazione ad alta tensione non può essere attivata quando l'alta velocità torna a zero e la coppia di uscita del motore passo-passo non è sufficiente, con il risultato che l'utensile non torna a zero. Può essere eliminato sostituendo il triodo di commutazione.

6. L'errore di dimensione del pezzo lavorato è molto grande

Una possibilità è che il collegamento tra la madrevite o il dado e il tornio sia allentato. Al minimo, non c'è resistenza al taglio e la piastra scorrevole funziona normalmente. Durante la lavorazione, a causa dell'aumento della resistenza al taglio, il collegamento tra madrevite o madrevite e il tornio è allentato, con conseguente deriva dimensionale del pezzo lavorato. Fissare la parte di collegamento e l'errore può essere eliminato. Un'altra possibilità è causata dall'appoggio del coltello elettrico. Se il portautensile non può essere bloccato automaticamente dopo aver cambiato l'utensile e l'utensile devia dal punto di lavorazione durante il taglio, si verificherà anche il fenomeno di cui sopra. A questo punto, controllare il dispositivo di bloccaggio del portautensile e la scatola di controllo del portautensile.

7. Ritornare allo stato di monitoraggio e interrompere il lavoro durante l'esecuzione del programma

È generalmente causato dal fallimento del programma di monitoraggio o da una forte interferenza magnetica. Una forte interferenza magnetica può essere risolta mediante messa a terra o schermatura. Se il programma non viene eseguito o l'istruzione di esecuzione non viene seguita all'avvio del programma, lo stato di monitoraggio verrà restituito immediatamente. In genere, il programma di monitoraggio o l'hardware del computer presenta un guasto e il chip sospetto può essere sostituito, come il chip di memoria del programma off chip, il chip di interfaccia programmabile o il microcomputer a chip singolo stesso. A volte anche il guasto della memoria dati off chip può causare questo fenomeno. Altrimenti, dobbiamo trovare il produttore per eseguire nuovamente il debug.

8. Il portautensile elettrico non può essere posizionato e ruota continuamente quando si cambiano gli utensili

Questo perché quando il programma vuole un determinato utensile, il portautensile elettrico gira per selezionare l'utensile. Quando ruota su questo utensile, non c'è segnale di risposta, quindi il portautensile ruota più di una volta e non può essere posizionato. Controllare l'elemento hall sul portautensili elettrico. Quando l'elemento della sala è danneggiato, l'uscita del segnale non verrà rilevata quando lo strumento richiesto è in posizione, provocando il fenomeno di cui sopra. Sostituisci l'elemento hall di questo coltello.

9. L'errore di dimensione locale del pezzo è grande

È principalmente causato dall'eccessivo spazio tra il dado della vite e la madrevite. Poiché la chiocciola e la vite di comando funzionano a lungo in una determinata sezione, lo spazio di questa sezione viene aumentato. All'inizio del programma, il gioco della vite di trasmissione misurato viene compensato nel programma, ma non può essere compensato nella sezione di usura, in modo che la dimensione locale del pezzo sia fuori tolleranza. La soluzione è riparare o sostituire la vite di comando.

10. Il programma di elaborazione viene spesso perso

Se il programma di lavorazione viene perso dopo lo spegnimento del sistema di controllo e il programma di lavorazione viene reimmesso dopo l'accensione della macchina utensile e la macchina utensile può elaborare normalmente, la tensione della batteria di backup potrebbe essere ridotta o scollegata, con conseguente perdita del programma di lavorazione nella memoria dati dopo lo spegnimento della macchina utensile. Sostituire la batteria di backup. Se il programma di elaborazione viene spesso parzialmente o completamente perso nel processo di elaborazione, è molto probabile che la memoria dati sia difettosa. A questo punto, è possibile sostituire la memoria dati fuori chip o il microcomputer a chip singolo stesso.

Quanto sopra è il nostro riepilogo di 10 problemi di elaborazione comuni dell'attrezzatura al prezzo di vari torni CNC.