メルトブローン不織布ノズルとは何ですか？ -Meetyou Carbide

ここ数カ月間、マスク市場の需要は膨大で、マスク関連業界チェーンも生産に追われている。機械加工業界の購読者は、印刷ローラー、メルトブローンダイヘッド、および超音波融着機という、マスク機で製造される 3 つの人気のある製品について聞いたことがあると推定しています。今日はまずメルトブローンダイヘッドについて話しましょう。

マスクの「心臓部」から始まるメルトブローン生地の製造は、メルトブローンダイヘッドと切り離すことができません。メルトブローンダイヘッドの吐出の均一性と安定性は、メルトブローン布の品質に決定的な役割を果たします。では、メルトブローンダイヘッドはどのように作られるのでしょうか?

コンテンツ 隠れる

1 メルトブローンファイバーを製造するには？

3.2 国内外のメルトブローンダイヘッドのメーカー

メルトブローンファイバーを製造するには？

これは、マスク内のメルトブローン布の重要な位置を理解するための写真です。下の図は、N95マスクのメルトブロー布の位置と厚さを示しています。

図1.走査型電子顕微鏡で撮影したN95マスクの断面図

下のビデオから、メルトブローン生地がどのように製造されるかを見てみましょう。

メルトブロー生地の製造工程は、横型と縦型の2種類に分けられます。簡単な図は次のとおりです。

図2.メルトブローン布の製造プロセス

メルトブローンの技術プロセス：ポリマーの準備→メルト押し出し→計量ポンプ→メルトブローンダイヘッドアセンブリ→メルトファインフロードローイング→冷却→受け取り装置。

その中でも、メルトブローンダイの役割は、粘性流動状態のポリマー溶融物または溶液を、微細孔を通過する特定の断面を持つ微細流に変化させ、空気や凝固浴。

ポリプロピレンPP特殊材料は、可塑化後にメルトブローンダイヘッドの流路に入り、均一に分布してから紡糸口金に入ります。高温、高速、高圧の熱風ジェットにより、メルトブロー不織布が形成されます。これは、マスクの中間層で最も重要なフィルター材料です。

医療レベルに到達するには、メルトブローンダイヘッドの均一な吐出が非常に高いことが必要です。次に、メルトブローンダイヘッドの製造方法について詳しく見てみましょう。

メルトブローダイヘッドの製造では、紡糸口金の微細穴を加工することが重要かつ困難なポイントです。

メルトブローン布の生産では、ポリプロピレン（PP）は、メルトブローンダイヘッドのスピナレットマイクロポアを最小直径0.1〜0.3 mmで飛ばして製造されます。ほとんどのメルトブローンダイヘッドは長方形の紡糸口金で、一般にSUS316L、SUS304、sus630、sus431、およびその他のステンレス鋼でできています。断面形状を下図に示します。

硬質材料に微細孔を加工する方法には、ピアサーの使用が含まれます。 Mikron、Muye V33、Beijing Jingdiao、兄弟、Taiqun、およびその他の加工センターを使用したマイクロドリル加工。 Muyeリリースモーター生産の使用。次に、具体的に拡張します。

主な加工方法

マシニングセンター穴あけ

スピナレットの微小穴は通常マシニングセンターで穴を開けますが、穴が小さすぎるため工具寿命が安定しません。予測されたカッターが事前に壊れると、ビットが取り出せなくなると紡糸口金全体も廃棄されます。 Φ0.2mmの紡糸口金の微細穴を加工し、加工時間は約30秒で、良好なドリルで300以上の穴を開けることができます。

高度なバージョン：スピンドル加工

紡糸口金の微細孔の加工では、マシニングセンターでの穴あけが一般的な方法です。ただし、生産能力の向上には限界があります。一つは、主軸の加工効率が高くないこと、もう一つは、工具寿命の変動が事前に切削につながり、ドリルビットの入手が困難なため、金型全体が削れることです。高速・高精度の電動スピンドルを採用することで、上記2つの問題を解決します。

数値制御電気火花

それは底で壊れたビットとバリを掘削する問題を解決することができます。

この問題を解決するために、一部の工場では銅浸透グラファイト電極を使用しています。電極が作りにくいし、銅電極はバリや変形がしやすいからです。

レーザー穴あけ技術

工場によっては、レーザーを使用して紡糸口金の微細穴を加工します。レーザー穴あけ技術は、高出力密度のレーザービームを使用して処理された材料を照射することで、材料が気化温度まですばやく加熱され、気化によって穴が形成されます。その最大の利点は、穴加工に数秒しかかからない高い加工効率ですが、対応する加工設備は非常に高価です。