ما هي قواطع طحن كربيد؟

قواطع طحن كربيد هي قواطع طحن مصنوعة من كربيد أسمنتي. لفهم القاطع المطحون بالكربيد ، يجب أن نعرف أولاً ما هي السبائك الصلبة. يعتمد الكربيد الأسمنتي على مسحوق ميكرون كربيد (WC ، TiC) من معدن حراري عالي الصلابة ، مع كوبالت (Co) أو نيكل (Ni). الموليبدينوم (Mo) هو مادة رابطة ومنتج تعدين مسحوق متكلس في فرن فراغ أو فرن اختزال الهيدروجين.

تصنيف قطع كربيد طحن

تنقسم قواطع طحن كربيد بشكل رئيسي إلى: قواطع طحن كربيد صلبة | كربيد طحن قواطع مستقيم | منشار كربيد لطحن القواطع | قواطع تفريز من كربيد | قواطع تفريز الماكينات من سبائك الصلب | المطاحن نهاية كربيد | كربيد المطاحن نهاية الكرة

تطبيق كربيد طحن القاطع

تستخدم قواطع الطحن كربيد بشكل عام في مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وآلات النقش باستخدام الحاسب الآلي. يمكن أيضًا تحميله على آلة طحن تقليدية لمعالجة بعض مواد المعالجة الحرارية الصلبة وغير المعقدة.

1. قاطع الطحن الكربيد الأسطواني: يستخدم لطائرة آلة الطحن الأفقي. يتم توزيع الأسنان على محيط قاطع الطحن وتنقسم إلى أسنان مستقيمة وأسنان حلزونية وفقًا لشكل الأسنان. وفقًا لعدد الأسنان ، هناك نوعان من الأسنان الخشنة والأسنان الدقيقة. قاطعة الطحن الخشنة للأسنان اللولبية لديها عدد صغير من الأسنان ، قوة أسنان عالية ومساحة كبيرة للرقائق ، وهي مناسبة للمعالجة الخشنة ؛ قاطعة الطحن الناعمة مناسبة للتشطيب.

2. قاطع الطحن بالكربيد: يتم استخدامه لآلة الطحن العمودي ، آلة الطحن النهائية أو آلة الطحن العملاقة. لها أسنان مقطعة على الوجه النهائي ومحيطها ، ولها أيضًا أسنان خشنة وأسنان دقيقة. يحتوي الهيكل على ثلاثة أنواع: نوع متكامل ونوع إدراج ونوع قابل للفهرسة.

3. مطحنة نهاية كربيد: تستخدم لآلة الأخاديد والأسطح المتدرجة ، وما إلى ذلك ، الأسنان على المحيط والسطح الطرفي ، ولا يمكن تغذيتها في الاتجاه المحوري أثناء التشغيل. عندما مطحنة نهاية له سن يمر عبر المركز ، ويمكن إطعامه محوريًا.

4. قاطع كربيد ذو ثلاثة أوجه: يستخدم في تشكيل مجموعة متنوعة من الأخاديد والأسطح المتدرجة ، مع أسنان على كلا الجانبين ومحيطها.

5. قاطعة طحن كربيد الزاوية: تستخدم لطحن الأخدود بزاوية معينة ، هناك نوعان من قواطع الطحن بزاوية مفردة و مزدوجة الزاوية.

6. قاطعة طحن بشفرة منشار كربيد: تستخدم لآلة الأخاديد العميقة وقطع قطع العمل ، مع وجود المزيد من الأسنان على المحيط. من أجل تقليل الاحتكاك أثناء الطحن ، هناك انحدار ثانوي 15 '~ 1 ° على جانبي القاطع. بالإضافة إلى ذلك ، هناك قاطعات تفريز ذات مجرى رئيسي ، قاطعات تفريز متداخلة ، قاطعات تفريز ذات فتحة T وقواطع تشكيل مختلفة.

شراء مواد شريط الصلب ، والتي يمكن الترويج لها من قبل مجلة Tool Industry

كربيد طريقة طحن كتر

إن اتجاه الطحن لقاطع الطحن بالكربيد بالنسبة لقطعة العمل واتجاه دوران قاطعة الطحن هما طريقتا الطحن التاليتان:

الأول هو خفض. اتجاه دوران آلة الطحن هو نفس اتجاه تغذية القطع. في بداية القطع ، يقطع قاطع الطحن قطعة العمل ويقطع الرقاقة الأخيرة.

النوع الثاني هو الطحن المقطوع. اتجاه دوران آلة الطحن عكس اتجاه تغذية القطع. يجب أن ينزلق قاطع الطحن فوق قطعة العمل قبل بدء القطع. يبدأ سمك القطع عند الصفر ويصل سمك القطع إلى نهاية القطع. أقصى.

عند الطحن ، تضغط قوة القطع على قطعة العمل مقابل الطاولة ، وتتسبب قوة القطع في ترك قطعة العمل للطاولة أثناء الطحن المقطوع. نظرًا لأن تأثير القطع في الطحن السفلي هو الأفضل ، يُفضل عادة القطع السفلي. فقط عندما يكون للآلة مشكلة في فجوة الخيط أو إذا كانت هناك مشكلة لا يمكن حلها عن طريق الطحن السفلي ، يتم النظر في القطع الصاعد.

في كل مرة تدخل قطعة تفريز من كربيد الأسمنت ، يتم قطع حافة القطع لحمل التصادم ، والذي يعتمد على المقطع العرضي للرقاقة ، مادة قطعة العمل ونوع القطع. من الناحية المثالية ، يجب أن يكون قطر قاطع الطحن أكبر من عرض قطعة العمل. يجب دائمًا فصل الخط المركزي لقاطع الطحن قليلاً عن الخط المركزي لقطعة العمل. عندما يتم وضع الأداة على وسط القطع ، يتم إنشاء نتوءات بسهولة. سيتغير اتجاه قوة القطع الشعاعي باستمرار مع دخول حافة القطع والخروج منها. قد يهتز عمود دوران الماكينة وقد يتلف. قد يكون النصل مكسورًا وسيصبح السطح المشكل خشنًا. سيكون القاطع المطحون بالكربيد بعيدًا قليلاً عن المركز ولن يكون اتجاه قوة القطع متقلبًا بعد الآن ، وسيحصل القاطع على تحميل مسبق.

صيانة قاطع طحن كربيد

عندما يتزامن خط محور القاطع المطحون بالكربيد مع خط حافة قطعة العمل أو يقترب من خط حافة قطعة العمل ، سيكون الوضع خطيرًا جدًا ، يجب على المشغل القيام بأعمال صيانة المعدات ذات الصلة:

1. تحقق من قوة وصلابة الماكينة لضمان إمكانية استخدام قطر القاطع المطلوب على الماكينة.

2. إن بروز الأداة على المغزل قصير قدر الإمكان ، مما يقلل من تأثير محور قاطع الطحن وموضع قطعة العمل على الحمل الصدم.

3. استخدم خطوة الطحن الصحيحة المناسبة لهذه العملية لضمان عدم وجود عدد كبير من الشفرات لإشراك قطعة العمل في نفس الوقت لإحداث اهتزاز أثناء القطع. من ناحية أخرى ، تأكد من وجود شفرات كافية عند طحن قطع العمل الضيقة أو تجاويف الطحن. يتعامل مع الشغل.

4. تأكد من استخدام التغذية لكل شفرة لتحقيق نتائج القطع الصحيحة عندما تكون الرقائق سميكة بما يكفي لتقليل تآكل الأداة. يوفر الإدخال القابل للفهرسة مع شكل أخدود إيجابي نتائج قطع سلسة وأقل طاقة.

5. استخدم قطر قاطع الطحن المناسب لعرض قطعة العمل.

6. استخدم زاوية الرصاص الصحيحة.

7. ضع قاطع الطحن بشكل صحيح.

8. لا تستخدم سائل القطع إلا عند الضرورة.

9. اتبع قواعد صيانة وإصلاح الأداة ومراقبة تآكل الأداة.

يمكن أن تؤدي الصيانة المناسبة لقواطع تفريز الكربيد إلى إطالة عمر الأداة وزيادة كفاءة العمل.

قاطع طحن كربيداختيار

طحن الفولاذ المقاوم للصدأ باستثناء المطاحن النهائية وبعض المطاحن النهائية والكربيد كمواد قطع الطحن ، وجميع أنواع قواطع الطحن الأخرى مصنوعة من الفولاذ عالي السرعة ، وخاصة التنغستن الموليبدينوم والفولاذ عالي السرعة الفاناديوم لها تأثير جيد ، يمكن للأداة المتانة يكون 1 إلى 2 مرات أعلى من W18Cr4V. درجات كربيد مناسبة لصنع قطع طحن الفولاذ المقاوم للصدأ هي YG8 ، YW2 ، 813 ، 798 ، YS2T ، YS30 ، YS25 وما شابه ذلك.

تأثير التبريد بالرش هو الأكثر أهمية ، والذي يمكن أن يزيد من متانة قطع الطحن بأكثر من مرة ؛ إذا تم تبريده بواسطة مستحلب عام 10% ، فيجب تبريد تدفق مائع القطع بشكل كافٍ. عند طحن كربيد بقطع طحن كربيد ، خذ Vc = 70 ～ 150m / min ، Vf = 37.5 ～ 150mm / min ، واضبطه وفقًا لدرجة سبيكة ومواد الشغل.

إن التصاق ودمج الفولاذ المقاوم للصدأ قويان ، والرقائق سهلة الالتزام بحافة قطع آلة الطحن ، مما يؤدي إلى تدهور ظروف القطع. عندما يتم إجراء الطحن ، تنزلق الطليعة أولاً على السطح الصلب ، مما يزيد من ميل تصلب العمل ؛ صدمة أثناء الطحن الاهتزاز كبير ، مما يجعل شفرة قطع الطحن سهلة القطع والتآكل.

عند طحن الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب أن تكون حافة القطع حادة وتحمل الصدمات ، ويجب أن يكون جيب الرقاقة كبيرًا. يمكن استخدام قواطع الطحن الحلزونية الكبيرة (قواطع الطحن الأسطوانية ، المطاحن الطرفية). يتم زيادة زاوية اللولب b من 20 ° إلى 45 ° (gn = 5 °) ، ويمكن زيادة متانة الأداة بأكثر من مرتين لأن قطع الطحن يعمل في هذا الوقت. تزداد زاوية أشعل النار من 11 درجة إلى أكثر من 27 درجة ، والطحن خفيف. ومع ذلك ، يجب ألا تكون قيمة b كبيرة ، خاصة يجب أن تكون المطحنة النهائية b ≤ 35 ° ، حتى لا تضعف الأسنان.

يتم معالجة الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ أو الأجزاء ذات الجدران الرقيقة بواسطة مطحنة نهاية حافة الموجة ، القطع خفيف ، الاهتزاز صغير ، الرقائق هشة ، وقطعة العمل غير مشوهة. حقق الطحن عالي السرعة مع مطاحن نهاية كربيد وطحن الفولاذ المقاوم للصدأ مع مطاحن نهاية قابلة للفهرسة نتائج جيدة.

طحن 1Cr18Ni9Ti بمطاحن نهاية فضية مع معلمات هندسية gf = 5 ° ، gp = 15 ° ، af = 15 ° ، ap = 5 ° ، kr = 55 ° ، k′r = 35 ° ، g01 = -30 ° ، bg = 0.4 مم ، إعادة = 6 مم ، عندما Vc = 50 ～ 90m / min ، Vf = 630 ～ 750mm / min ، a′p = 2 ～ 6mm ويصل مقدار التغذية لكل سن 0.4 ～ 0.8 مم ، يتم تقليل قوة الطحن. أصغر 10% إلى 15% ، يتم تقليل طاقة الطحن بـ 44% ، ويتم تحسين الكفاءة بشكل كبير. المبدأ هو أن الشطب السالب مطحون على حافة القطع الرئيسية ، ويتم إنشاء الحافة المبنية بشكل مصطنع أثناء الطحن ، بحيث يمكن قطعها بدلاً من حافة القطع. يمكن أن تصل الزاوية الأمامية gb للحافة المبنية إلى 20 ~ ~ 302 ، بسبب زاوية الرصاص التأثير هو أن الحافة المبنية ناتجة عن الدفع المتولد على وجه الخليع الموازي لحافة القطع لتصبح مساعدًا رقاقة ، وبالتالي إزالة حرارة القطع وخفض درجة حرارة القطع.

عند طحن الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب معالجته بنفس الطريقة قدر الإمكان. يمكن أن تضمن طريقة الطحن المتقاطع غير المتناظر أن يتم قطع حافة القطع بسلاسة من المعدن ، وأن منطقة التلامس في ربط الرقائق صغيرة ، ومن السهل تحطيمها تحت تأثير قوة الطرد المركزي عالية السرعة ، بحيث تؤثر الرقاقة على أشعل النار عندما يتم قطع السن إلى قطعة العمل. يعمل التقشير والتقطيع على تحسين متانة الأداة.

يتم استخدام مواد الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع ويمكن مواجهتها في الآلات والطحن والحفر والتنصت. ولكن لأن الفولاذ المقاوم للصدأ له خصائص مختلفة عن المواد العامة الأخرى ، فقد أصبح تجهيز الفولاذ المقاوم للصدأ مشكلة كبيرة للفنيين!