In recent months, the mask market demand is massive, driving the mask related industry chain is also busy with production. Subscribers in the machining industry estimate that they have heard of three popular products produced by mask machines: printing rollers, melt blown die heads and ultrasonic fusion machines. Let’s talk about the meltblown die head first today.

Starting from the “heart” of the mask, the production of the melt blown cloth is inseparable from the melt blown die head. The uniformity and stability of the discharge of the melt blown die head play a decisive role in the quality of the melt blown cloth. So, how is the melt blown die head made?

कैसे पिघल उड़ा फाइबर का उत्पादन करने के लिए?

मास्क में पिघले हुए कपड़े की महत्वपूर्ण स्थिति को समझने के लिए यहां एक तस्वीर है। नीचे दिया गया आंकड़ा N95 मास्क के पिघले उड़ा कपड़े की स्थिति और मोटाई को दर्शाता है:

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अंजीर। 1. इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप को स्कैन करके लिया गया N95 मास्क का अनुभागीय दृश्य

From the video below, let’s see how the melt blown cloth is produced.

पिघले हुए कपड़े की उत्पादन प्रक्रिया को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: क्षैतिज प्रकार और ऊर्ध्वाधर प्रकार। सरल आंकड़ा इस प्रकार है:

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चित्रा 2. पिघले हुए कपड़े की उत्पादन प्रक्रिया

पिघल उड़ा की तकनीकी प्रक्रिया: बहुलक तैयारी → पिघल बाहर निकालना → पैमाइश पंप → पिघल उड़ा उड़ा सिर विधानसभा → पिघल ठीक प्रवाह ड्राइंग → कूलिंग → डिवाइस प्राप्त करना।

उनमें से, पिघल उड़ा मर की भूमिका माइक्रोप्रो के माध्यम से एक विशिष्ट क्रॉस-सेक्शन के साथ चिपचिपी प्रवाह की स्थिति में बहुलक पिघल या समाधान को एक ठीक प्रवाह में बदलना है, और ठोसकरण माध्यम से वायु या जैसे फिलामेंट का निर्माण करना है। जमना स्नान।

पॉलीप्रोपाइलीन पीपी विशेष सामग्री प्लास्टिककरण के बाद पिघले हुए उड़ा सिर के प्रवाह चैनल में प्रवेश करती है, और फिर समान वितरण के बाद स्पिनरनेट में प्रवेश करती है। उच्च तापमान, उच्च गति और उच्च दबाव गर्म हवा जेट पिघल उड़ा नॉनवॉएन्स बनाता है, जो मास्क की मध्य परत में सबसे महत्वपूर्ण फिल्टर सामग्री है।

In order to reach the medical level, the uniform discharge of the melt blown die head is required to be very high. Next, let’s learn more about how the melt blown die head is made.

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मेल्ट ब्लो हेड के निर्माण के लिए, स्पिनरनेट के सूक्ष्म छिद्रों को संसाधित करने के लिए यह महत्वपूर्ण और कठिन बिंदु है।

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पिघले उड़ा कपड़े के उत्पादन में, पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) पिघला हुआ उड़ा सिर के स्पिनरनेट माइक्रोप्रोसेस को 0.1-0.3 मिमी के न्यूनतम व्यास के साथ स्पिनरनेट माइक्रोप्रोसेस के बाहर से निर्मित किया जाता है। ज्यादातर पिघले हुए ब्लो हेड आयताकार स्पिनर होते हैं, जो आमतौर पर SUS316L, SUS304, sus630, sus431 और अन्य स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। अनुभाग आकृति नीचे चित्र में दिखाई गई है।

हार्ड सामग्री पर माइक्रोप्रोसेस को संसाधित करने के तरीकों में पियर्सर का उपयोग शामिल है; माइक्रो ड्रिलिंग उत्पादन के लिए मिक्रोन, मुये वी 33, बीजिंग जिंगदियाओ, भाई, ताइकुन और अन्य प्रसंस्करण केंद्रों का उपयोग; म्यू रिलीज मोटर उत्पादन का उपयोग करें। अगला, हम विशेष रूप से विस्तार करेंगे:

मुख्य प्रसंस्करण विधियों

मशीनिंग केंद्र ड्रिलिंग

स्पिनरनेट माइक्रो होल आमतौर पर मशीनिंग केंद्र द्वारा ड्रिल किया जाता है, लेकिन उपकरण का जीवन स्थिर नहीं है क्योंकि छेद बहुत छोटा है। एक बार पूर्वानुमानित कटर को समय से पहले तोड़ा जाता है, यहां तक कि बिट को बाहर नहीं निकालने पर पूरे स्पिनरनेट को भी स्क्रैप किया जाएगा। Processing 0.2 मिमी स्पिनरनेट माइक्रो होल की प्रक्रिया करें, प्रसंस्करण समय लगभग 30 सेकंड है, और एक अच्छी ड्रिल 300 से अधिक छेद ड्रिल कर सकती है।

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उन्नत संस्करण: धुरी मशीनिंग

स्पिनरनेट माइक्रोप्रोर्स के प्रसंस्करण में, मशीनिंग केंद्र में ड्रिलिंग एक सामान्य तरीका है। हालांकि, उत्पादन क्षमता में सुधार की कुछ सीमाएं हैं। एक यह है कि आम धुरी की मशीनिंग दक्षता अधिक नहीं है, और दूसरा यह है कि उपकरण जीवन में उतार-चढ़ाव अग्रिम में कटाव को जन्म देगा, जो ड्रिल बिट प्राप्त करने में कठिनाई के कारण पूरे मरने के लिए नेतृत्व करेगा। उच्च गति और उच्च-परिशुद्धता मोटराइज्ड स्पिंडल के उपयोग से उपरोक्त दो समस्याओं को हल करने में मदद मिलेगी।

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संख्यात्मक नियंत्रण बिजली की चिंगारी

यह टूटी हुई बिट की ड्रिलिंग और तल पर गड़गड़ाहट की समस्या को हल कर सकता है।

इस समस्या को हल करने के लिए, कुछ कारखाने तांबे की घुसपैठ वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग करते हैं। क्योंकि इलेक्ट्रोड बनाना आसान नहीं है, और तांबा इलेक्ट्रोड गड़गड़ाहट और विरूपण का उत्पादन करने के लिए आसान है।

लेजर ड्रिलिंग तकनीक

कुछ कारखाने लेजर का उपयोग स्पिनरनेट सूक्ष्म छिद्रों को संसाधित करने के लिए करते हैं। लेजर ड्रिलिंग तकनीक उच्च शक्ति घनत्व लेजर बीम का उपयोग संसाधित सामग्री को विकिरणित करने के लिए है, ताकि सामग्री वाष्पीकरण तापमान तक जल्दी से गरम हो, और वाष्पीकरण छेद बनाता है। इसका सबसे बड़ा लाभ उच्च मशीनिंग दक्षता है, एक छेद को संसाधित करने के लिए केवल कुछ सेकंड हैं, लेकिन संबंधित प्रसंस्करण उपकरण बहुत महंगा है।

देश और विदेश में पिघले हुए सिर के निर्माता उड़ जाते हैं

पिघले उड़ा सिर की सटीक आवश्यकता बहुत अधिक है, और इसे संसाधित करना बहुत मुश्किल है। दुनिया में केवल कुछ ही उद्यम हैं जो उच्च अंत पिघल उड़ा उड़ा सिर का उत्पादन कर सकते हैं। मुख्य आपूर्तिकर्ता जापान और जर्मनी में हैं, जैसे कार्सन, जापान स्पिनरनेट, एंका, आदि, और प्रसंस्करण समय में कई महीने लगेंगे।

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